空压机是干什么用的(中国空压机十大名牌排名)

大型空压机主要用于化工、石油、制冷、气动等领域。21世纪，离心空压机、往复空压机和螺旋空压机是大中型空压机的三大主流。

一、离心空压机占主导地位

1.推动离心空出版社发展的动力

A.设备机组大型化在很多大型设备机组中，往复空压机已经不能胜任。一般往复式空压机体积庞大，占地相当大，需要离心式空压机来替代。

B.清洁气体的要求。离心空压缩机压缩的气体不会受到润滑油的污染，中冷器传热性能提高，可以省去分油装置。

c、可靠性要求正确设计制造的离心空压机可靠性高，一般只需单机操作。而往复空压机目前没有备用机是无法操作的，因为一般操作过程中很难完成气阀、活塞、盘根的更换。

可由工业汽轮机直接驱动，使能源利用更加完善。

2.离心空压机的实用因素

A.三维流动理论等流场计算的实际应用。三维流动理论可以正确设计离心空压机的叶轮流场和蜗壳流道，大大提高离心空压机的性能。近年来，计算机的飞速发展和各种成熟软件的编制使得这种计算非常方便。

B.物性数据的完善。掌握压缩气体的性质，完善各种实际气体热力学过程的研究，加深了空压机设计和研究人员对气体压缩过程中能量转换的认识。提高了计算的正确性和准确性。

C.五轴数控铣床等精密加工设备的应用，在没有加工手段的情况下，在设计上是完美的。20世纪60年代以来发展起来的数控加工设备，很好地满足了空之间的精密加工要求，对离心空压力机等具有复杂加工曲面的机器的发展起到了重要的推动作用。

D.工艺流程的改进在高压范围内，离心空压机的应用还是相当困难的。为了适应离心空压机的工作特点，各种需要高压的工艺逐步改进，在低压下完成。

E.离心空压机的流量和压力。根据气体性质，目前高压离心空压机的压力为15 ~ 25mpa，有文献报道其在气动领域的应用已达70MPa。空气动力用离心空压缩机的最小流量为10m3/min。

二、往复空压机

往复式空压机在19世纪末到20世纪中期的辉煌之后，在某些领域已经逐渐被离心式空压机所取代，但有四个因素使其仍然具有强大的生命力。

1.各种类型和规格。从气量和压力两个方面来说，往复式空压机的种类很多，应用范围极其广泛。有些产品只能中小规模生产，但需要高压。只能通过往复空按压来完成。

2.低密度气体压缩需要用离心空压机压缩氢气、甲烷等低密度气体，而往复空压机在这方面不受限制。

3.往复空压机本身的持续改进。经过一百多年的努力，往复空压机的研究和制造已经相当完善，如气缸和气阀内工作过程的数学模拟、管路系统压力脉动和振动的数学模拟、零件结构强度的有限元分析等。在制造业中，通常采用加工中心来保证零件的形状、位置和尺寸的高精度。往复空压机的可靠性和使用寿命有了很大的提高，部分工艺系统已经可以独立运行，无需备用。即使是问题最多的阀门，可靠性也大大提高了。对于洁净气体，低压级可达8000h以上，中高压级可达4,000 ~ 6,000，就热效率而言，往复空压机在众多机型中处于领先地位。

4.新材料的应用。材料科学的发展也为往复空压机提供了便利。现在气缸无油润滑更容易达到15MPa以下。PEEK(聚醚醚酮)材质的气阀，流量系数和流通面积都有了很大的提高，从而降低了空压机的功耗。同时，非金属阀板的冲击噪声低于金属阀板。

所以，现代的往复空压机已经不是一个让人讨厌的机械产品了。

三、螺杆空压机

screw 空 press的进步基于以下几个方面。

1.工作腔喷油技术的应用工作腔喷油技术可用于内部冷却压缩过程，单级压比可达8 ~ 10，排气温度低(不超过150℃)；公母螺杆可以自啮合驱动，结构大大简化；同时，注入工作腔的润滑油的密封作用降低了螺杆的加工精度要求。

2.螺杆型线的深入研究。针对严重影响螺旋空压机性能的密封线泄漏问题，制造了一些先进的型线，使螺旋空压机的纵向接触线长度、泄漏三角形和压缩结束时封闭容积处的干燥条件达到最优，从而大大降低了压缩过程中的泄漏。

3.精密螺钉铣床和磨床的研制成功。这些生产设备的出现，不仅大大提高了螺杆型面的加工精度，而且提高了生产效率。

4.降噪气罩降噪的实现，让原本比往复式空压机噪音大的螺旋空压机变成了低噪音空压机。因此，在3 ~ 100m3/min的功率下使用空压机。但螺旋空压机的压力一般低于4MPa或压比低于10，即其工作范围不如离心空压机和往复空压机宽。自20世纪50年代以来，螺旋空压力机发展迅速，在现在和可预见的将来，它将在很大程度上取代往复式空压力机。