水泥一方多少吨(一方混凝土打3公分能打多少平方)

概念

透水混凝土是一种多孔混凝土。常用的透水混凝土分为透水水泥混凝土和透水有机水泥混凝土，而透水有机水泥混凝土又分为透水沥青混凝土、透水聚合物混凝土和透水橡胶混凝土。根据路面结构类型，透水水泥混凝土路面可分为普通透水水泥混凝土路面、彩色透水水泥混凝土路面、露料透水水泥混凝土路面等。透水水泥混凝土通常简称为透水混凝土。

材料要求

1.水泥:应采用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，质量应符合现行国家标准《普通硅酸盐水泥》(GB175)的要求。不同等级、品牌、品种和生产日期的水泥不得混合或混用。

2.增强剂:透水混凝土的外加剂为特种外加剂，外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076-2008的规定。

3.骨料:用于透水混凝土的骨料必须是坚硬、耐久、洁净、密实的碎石骨料，碎石的性能指标应符合现行国家标准《建筑用卵石和碎石》GB/T 14685中的二级要求。

建筑技术

1.透水混凝土的组成:石料、水泥、增强剂、色粉和水；常见强度等级:C20、C25、C30。

2.地基处理:施工人员对地基进行检查，注意高度、密实度等问题，对局部不符合要求的进行处理。

3、混凝土搅拌:

3.1透水混凝土的搅拌和投料必须严格按照配合比进行，不允许误投。第一次喂食一定要称重，然后才能在喂食机械容器上做标记，按照标准参照物喂食。

3.2投料顺序:先将1/2块石头倒入透水混凝土中，再倒入水泥和添加剂，然后再倒入1/2块石头，即水泥和添加剂留在石头中间比较合适。

3.3搅拌方法:透水混凝土的搅拌，先将骨料和50%的水加入搅拌机30s，再加入水泥、增强材料和外加剂40s，最后加入剩余的水50s以上。

4.成品运输:搅拌好的成品出机后应及时运至施工现场，10分钟内运至施工现场为宜。气温高于30℃时，混凝土必须覆盖保湿，防止水分蒸发，影响施工质量。《透水混凝土施工规程》规定，透水混凝土从出机到工作面的运输时间不得超过30分钟。

5、透水混凝土摊铺施工:

结构层施工时，应优先考虑伸缩缝的位置。透水混凝土路面应设计纵向和横向接缝。纵向缝间距应根据路面宽度在3.0m~4.5m范围内确定，横向缝间距为4.0m~6.0m，方形平面尺寸不大于25m2，路面板长宽比不超过1.3。当基层有结构缝时，面层的缩缝应与相应的结构缝对齐，缝内应填充柔性材料。

当透水混凝土面的施工长度超过30m时，应设置伸缩缝。应在渗透性混凝土表面和其他结构(如边沟、建筑物、雨水口、铺路砖和沥青路面)之间的接缝处设置伸缩缝。指定尺寸(按设计要求)，做好标记，按要求放置，放散，然后用低频平板夯夯实。夯实后，表面应达到设计标高，以保证面层的施工厚度，并要求平整密实。保留的伸缩缝嵌有弹性嵌缝材料。伸缩缝宽度为18~21mm，缩缝宽度为3~8mm，以上缩缝贯穿路面，伸缩缝垂直贯穿上下两层。

在面层施工中必须计算好松铺的高度，合理控制高度可以使压实的摊铺材料(或模板)与周围的摊铺材料具有相同的高度，并符合路面的设计标高。松铺整平后，采用低频液压工作站进行碾压，以保证路面混凝土的密实度和强度。碾压后及时用混凝土抛光机磨平，外围抛光机磨不到的地方用手工磨平。要求表面光滑，石子分布均匀，无漏石现象，禁止积浆。

铺筑透水混凝土路面有两种施工方法:第一种是连续施工法，当结构层中单块浇筑的体积满足缩缝要求时，立即铺筑路面层。这种施工方法使结构层与面层粘结牢固，不易造成空空鼓现象，但容易碾压结构层，结构层混凝土强度无法保证。所以施工时尽量不要破坏结构层。另一种方法是区间施工法，即上午铺设结构层，下午施工面层。这种方法可以保证结构层的混凝土强度，交叉施工影响小，还可以减少搅拌机械、机械投入和劳动力投入。但当面层充分浇水湿润后，用素水泥浆作为粘结层，防止空鼓包现象。

透水混凝土施工周边铺设时，应优先保护前道工序的产品，可采用塑料薄膜覆盖保护。

6.保持

透水混凝土成型后的养护是透水混凝土施工的重要环节。由于透水混凝土中添加了无机胶凝材料，混凝土早期强度增长较快，因此需要及时养护表层。常用的固化方法是塑料薄膜全覆盖保护，即表层周围的塑料薄膜要比表层大50cm以上，塑料薄膜的搭接宽度要20cm以上。在覆盖好的薄膜上洒水，使薄膜均匀覆盖表层，使其密封完好，不留缝隙。而且膜不能损坏，局部损坏直接导致维修漏，会导致脱落。透水混凝土的养护时间不应少于14天，每天必须浇水养护两次。

固化最好的效果是膜中有大量的露珠。覆盖固化的薄膜必须压紧，以防止薄膜因风而漂浮。不得出现渗漏空现象，造成局部透水混凝土损坏。覆膜不严或漂浮的地方要特别注意，会造成不同程度的起砂或掉落，造成产品缺陷。

7、显性透水混凝土施工:

外露透水混凝土施工应与普通透水混凝土施工相同，摊铺整平后的工艺应符合下列要求:

7.1随时检查施工面的初凝情况。出现初凝现象时，可均匀喷洒适量缓凝剂，并用塑料薄膜覆盖等方法养护。应防止阳光直射，高温时应采用双层覆盖进行表面防护。

7.2面层混凝土终凝前，应及时用高压水枪冲洗表面，清除表面的胶凝材料，并使天然石材均匀露出，使颗粒不松散。

7.3表面清洗后，应及时清除表面及气隙中的余浆，并覆盖塑料薄膜保湿。

8.切割和填缝

当透水混凝土强度达到50%左右时(冬季10℃以下2周，春秋10天，夏季3-5天)，即可进行机械切割。

机械切割缝的厚度必须满足面层厚度的渗透。切缝后，缝内石粉浆必须及时用水冲洗干净，保证缝内干净无尘，切缝造成的混凝土表面的泥浆要冲洗干净。胀缝时，保持结构层和面层的接缝一致，不要断缝。单个砌块缩缝面积的设置首先应满足设计要求，其次应按规范规定在25㎡~30㎡之间，不得超过30㎡。最好控制在25m以内。面积过大，混凝土表面会开裂，甚至会出现空鼓的现象。对于伸缩缝的填充，采用定型柔性密封材料进行密封，填缝时在接缝表面预留2~3mm的高度，然后注入结构胶进行密封。成品接缝宽度一致，表面平整，外观良好，要求密封材料必须具有较强的粘结力，良好的回弹性，适应混凝土的膨胀收缩，不溶于水，不透水，耐老化，高温不流淌，低温不脆。

9.路面油漆饰面:

面膜分为单组分和双组分。双组份路面涂装材料为聚氨酯路面漆，颜色鲜艳，外观好，抗紫外线能力强，耐久性好。喷涂机为无气喷涂机。一台无气喷涂机每天工作8小时可以完成700~800㎡的涂装面积，每平方米单位耗漆量为0.25kg，浅色路面的耗漆量会稍大，因为浅色覆盖率差，所以材料消耗较大。

涂装时要保护好前道工序的周边材料，可以用胶带粘贴，也可以用钢(木)板覆盖。必须左右整齐，线条笔直，美观大方。

刷漆时要保证比例均匀防止色差，刷漆时重叠程度要一致。单组分丙烯酸不与固化剂混合。

10.产品保护

在透水混凝土路面的施工和养护过程中，必须注意成品保护。人行道上严禁人、动物和车辆通行。做法是在成型的路面周围设置围栏，装饰彩旗，做好明显的标志，安排专人看管产品有效。与普通混凝土不同的是，透水混凝土很难修复，其表面也不容易粘结到原来的水平。因此，产品保护应保持到竣工验收和交付为止。

1.渗透性混凝土的成本

1.1透水水泥混凝土单价:由石料+水泥+透水材料+人工、机械和辅助材料组成。

以面积2000m2，厚度50mm，强度C20为例:石材150元/吨，水泥420元/吨，一平方米透水材料12元，石材13元，水泥8元，人工、机械、辅材17元，总成本约50~55元。

其中，透水混凝土饰面的费用:饰面的深色和浅色涂装区域差别很大。比如一桶20kg的油漆，深色的油漆可以刷100m2左右，浅色的油漆只能刷50m2左右，正常的500元/桶(20kg/桶)，这样每平方米的材料费大概在6~8元/m2，再加上2元/m2的人工费，面漆总成本8~10元/。

具体价格需要根据工程情况、当地材料和人工区域价格进行调整。

*本文为王培峰原创独家投稿。

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