sio2是什么晶体类型(sio2是什么氧化物)

二氧化硅是一种无机物，其化学式为SiO2。硅原子和氧原子长程有序排列形成结晶二氧化硅，短程有序或长程无序排列形成无定形二氧化硅。在二氧化硅晶体中，硅原子位于正四面体的中心，四个氧原子位于正四面体的四个角。这些四面体很多都是通过角上的氧原子连接起来的，每个氧原子都是两个四面体共有的，也就是每个氧原子都是和两个硅原子结合在一起的。二氧化硅最简单的形式是SiO2，但SiO2并不代表简单的分子(它只代表二氧化硅晶体中硅和氧的原子数之比)。纯天然二氧化硅晶体是一种坚硬、易碎、不溶、无色透明的固体，常用于制造光学仪器。

物理性质

石英

密度:2.2克/立方厘米

熔点:1723℃

沸点:2230℃

折射率:1.6

遇热变化:遇热与强碱熔化，形成硅酸盐。

溶解性:不溶于水，能与HF反应生成气态SiF4。

化学性质

化学性质相对稳定。不与水反应。它是一种酸性氧化物，不与普通酸反应。氢氟酸与二氧化硅反应生成气态四氟化硅。与热的浓碱溶液或熔融碱反应生成硅酸盐和水。在高温下与各种金属氧化物反应生成硅酸盐。二氧化硅不活泼，除氟和氟化氢外(热浓磷酸除外)，不与卤素、卤化氢、硫酸、硝酸、高氯酸反应。常见的浓磷酸(或焦磷酸)在高温下能腐蚀二氧化硅生成杂多酸，熔融的硼酸盐或硼酐在高温下也能腐蚀二氧化硅。鉴于这一性质，硼酸盐可用作陶瓷烧制中的熔剂，氟化氢也可以是一种酸，能溶解二氧化硅，生成水溶性氟硅酸。

SiO2+4HF=SiF4↑+2H2O

6HF+SiO2=H2SiF6+2H2O

二氧化硅+2氢氧化钠(浓)=二氧化硅钠+H2O

二氧化硅+碳酸钠=二氧化硅+二氧化碳=(高温)

SiO2+CaO=CaSiO3

SiO2+2C=2CO↑+Si

材料使用

二氧化硅是制造玻璃、应时玻璃、水玻璃、光纤、电子工业重要零件、光学仪器、工艺品和耐火材料的原料，也是科学研究的重要材料。

当二氧化硅晶体完美时，它是晶体；二氧化硅糊化脱水后为玛瑙；含水的硅胶凝固后变成蛋白石；当二氧化硅的粒度小于几微米时，形成玉髓、燧石和次生石英岩。矿物资源具有非常稳定的物理化学性质，晶体属于三元系的氧化物矿物，即低温应时(α-应时)，是应时矿物中分布最广的矿物种类。广义的应时还包括高温应时(β-应时)。应时块又称硅石，主要是生产石英砂的原料，也是应时耐火材料和硅铁烧制的原料。

此外，二氧化硅还可用作润滑剂，是一种优良的流动促进剂，主要用作润滑剂、防粘剂和流动助剂。特别适用于油类和浸膏类药物的制粒，制得的颗粒具有良好的流动性和可压性。它也可以在直接压片中用作助流剂。作为崩解剂，可以大大改善颗粒的流动性，增加堆密度，增加所制备片剂的硬度，缩短崩解时间，提高药物的溶出度。它可用作颗粒制造中的内部干燥剂，以增强药物的稳定性。也可用作液体制剂的助滤剂、澄清剂、消泡剂、悬浮剂和增稠剂。

二氧化硅对锅炉有什么危害？

第一，二氧化硅含量过高而结垢，降低了锅炉的热效率，浪费了大量的燃料。锅炉连接水垢后，受热面传热性能变差，燃料燃烧时释放的热量不能迅速传递给炉水，因此大量热量被烟气带走，造成排烟温度升高，增加排烟热损失，降低锅炉热效率。二是金属过热，强度过低，危及安全。锅炉受热面用钢一般为碳钢，使用时允许金属壁温在450℃以下。锅炉正常运行时，金属壁温一般在280℃以下。当锅炉受热面无水垢时，金属受热后能迅速将热量传递给水，两者温差在30℃左右。但如果受热面有水垢，两者的温差就大了。例如，当锅炉的受热面工作压力为1。25Mpa被1mm厚的水垢(混合水垢)覆盖，金属壁与炉水的温差会达到200℃左右；当刻度为3mm时，金属壁温会上升到580℃，远远超过钢材的允许温度。此时钢材的抗拉强度会降低，锅炉受压元件在内压作用下会过热、变形、泄漏甚至爆炸。实测数据表明，金属壁温随着水垢厚度的增加而增加，水垢越厚，金属壁温越高，因此发生事故的概率越大。
第三，破坏水循环。锅炉水循环有两种形式:自然水循环和强制水循环。自然水循环是基于上升管和下降管中汽水比重不同而产生的压力差进行的水循环。强制水循环依靠水泵的机械动力。无论什么样的水循环，都是经过设计计算的，也就是说要保证足够的流通截面积。炉管内壁结垢时，管内流通面积减小，流动阻力增大，破坏了正常的水循环，使迎火金属壁温度升高。管道被水垢堵塞时，水循环完全停止，金属壁温较高，久而久之会导致爆管事故。
第四，增加检验数量，浪费很多钱。一旦锅炉结垢，必须清除，以保证锅炉的安全经济运行。形成的规模越大，消耗的化学品越多，投入的资金也越多。例如，如果1t/ h锅炉的水垢平均为3毫米，那么清除一次水垢需要0.5t的化学药品。根据锅炉吨位的不同，随着吨位的增加，所需的化学品会增加三分之一，资金也相应增加。一般来说，清除锅筒内的水垢比较方便，但清除管内的水垢却相当困难。而且如果发生爆管事故，更换新管时焊接也不方便。修复鼓包需要很长时间，施工难度较大。一个大水泡修复大概要1万到2万元。总之，无论是化学除垢还是采购材料进行修复，都需要大量的人力、物理和天赋。
第五，缩短锅炉使用寿命。一般锅炉的使用寿命在正常情况下可连续运行20年左右。但是目前大部分用户的锅炉都没有达到这个寿命，原因有很多，其中一个就是水垢的影响。汽包出现水泡后，应适当减压，以确保安全。这样，需要高蒸汽压力的单元将不得不用新的锅炉来替换它。