指挥协调计算机工作的设备是什么(在计算机系统中指挥协调计算机工作的)

【考点11】起重作业不稳定的原因及预防措施

内容

不稳定的原因

预防措施

起重机械的不稳定性

过载、支腿不稳、机械故障、吊臂高度超限等。

(1)严禁超载；②严格的机械检查；(3)铺好腿垫并用轨道木和钢板加固，保证腿的稳定性；(4)吊臂最大仰角不大于78°，最小仰角不小于45°。

提升系统的不稳定性

多机吊装不同步；不同起重能力的多机吊装载荷分配不均；多动作多岗位指挥协调失误，桅杆缆风绳和地锚不稳

①尽量使用同型号、起重能力相同或相近的起重机，通过主辅指挥实现多机吊装同步；(2)集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制实现多个吊点的同步；(3)制定周密的指挥和操作程序，并进行演练，以实现协调指挥；(4)缆风绳和地锚应严格按照吊装方案和工艺计算进行设置，并在设置后进行检查和记录。

起重设备或部件的不稳定性

设计和吊装时受力不一致，设备或部件刚度小。

(1)对于细长、大面积的设备或构件采用多点吊装；(2)加强薄壁设备；(3)对工字钢结构和网格结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面以提高刚度。

[考点12]焊接材料的复验

钢结构焊接材料的复验

下列钢结构所用的焊接材料应按到货批次进行复验，合格后方可使用:

(1)一级、二级焊缝同建筑结构的安全等级。

(2)建筑结构安全等级为一级焊缝。

(3)大跨度初次焊接。

(4)起重作业吊车梁结构中的一级焊缝。

特种设备焊接材料的复验

1)球罐用焊条和药芯焊丝应按批号进行扩散氢复验。(2)工业管道使用的焊条、焊丝、焊剂库存超过期限，经复验后方可使用。

[考点13]焊接工艺评定的作用

(1)验证焊接单位提出的焊接工艺的正确性，评价焊接单位在限定条件下焊接成合格接头的能力。

(2)根据焊接工艺评定报告，编制焊接作业指导书，指导焊工进行焊接和焊后热处理。一份焊接工艺评定报告可用于编制多份焊接作业指导书；焊接作业指导书可根据一份或多份焊接工艺评定报告进行编制。

【考点14】焊接变形的危害性及防止焊接变形的措施(部分内容)

焊接变形的危害主要表现在五个方面:降低装配质量、影响外观质量、降低承载能力、增加校正工序、增加制造成本。

防止焊接变形的措施；

进行合理的焊接结构设计

(1)合理安排焊缝位置；(2)合理选择焊缝数量和长度；(3)合理选择坡口形式。

采取合理的装配工艺措施。

(1)预留收缩余量法；(2)逆变形法；(3)刚性固定法；(4)合理选择装配程序。

采取合理的焊接工艺措施。

(1)合理的焊接方法；(2)合理的焊接线能量；(3)合理的焊接顺序和方向。

【考点15】无损检测。焊缝内部的无损检测:

(1)当立式圆筒形钢制焊接储罐壁钢板的最小标准屈服强度大于390MPa时，应在焊接后至少24小时进行无损检测。

(2)对于有延迟裂纹倾向的材料，无损检测应在焊后至少24小时进行，但用这种材料制成的球罐应在焊后至少36小时进行无损检测。

(3)对于易产生再热裂纹的材料，热处理后应增加无损检测。

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