短接是什么意思是什么(红黑表笔短接是什么意思)

电机单向运行控制电路

具有自锁和过载保护功能的单向运行控制电路如图9.1所示。

该电路的工作原理如下:

打开QS的电源开关。

1.起动操纵

9.2.1串联电阻降压起动

利用时间继电器实现Y-δ降压起动的自动控制

该电路的工作原理如下:

打开QS的电源开关。

优点:起动设备成本低，方法简单，容易操作，但起动转矩仅为额定转矩的1/3。

手动控制Y-δ启动器电路结构简单，操作方便。它不需要控制电路，通过手动拨动手柄直接切换主电路，达到降压启动的目的。常用的手动Y-δ启动器的结构如图9.5所示。

图9.5手动Y-δ启动器的结构和控制电路

机械制动

机械装置切断电源后，立即停止电机。

电磁制动器的基本结构如图9.6所示，其主要工作部件是电磁铁和闸瓦制动器。

图9.6电磁制动器结构示意图

电磁制动器的控制电路

电力制动

1.反向制动

其实质是改变异步电动机定子绕组中三相电源的相序，产生与转子旋转方向相反的转矩，迫使电动机快速停止运转。

单向反向制动控制电路如图9.8所示。

图9.8单向运行反向制动控制电路

该电路的工作原理如下:

打开QS的电源开关。

(1)启动过程

(2)制动和停止过程

2.能耗制动

控制电路如图9.9所示。

该生产线的工作过程如下:

首先打开QS的电源开关。

(1)启动过程

(2)制动和停止过程

3.反馈制动

也称为再生制动，仅在电机转子速度n高于同步速度n1时适用。

以起重机从高处落下重物为例，如图9.10所示。

图9.10反馈制动原理示意图

电机的转子转速n与定子旋转磁场的旋转方向相同，转子转速高于旋转磁场的转速，即n > n1。此时转子绕组切割旋转磁场，感应电流的方向与原电机状态相反，电磁转矩的方向也与转子旋转方向相反，电磁转矩变成制动转矩，重量不会下降太快。

9.4电机速度控制电路

变极速度控制

1.双速异步电动机定子绕组的连接

它是通过改变定子绕组的接线方式，从而改变磁极数来实现的，所以称为变极调速。电机三相定子绕组的δ/YY连接如图9.11所示。

图9.11双速异步电动机三相定子绕组的δ/YY接线图

在图9.11 (a)中，出线端子U1、V1、W1接电源，端子U2、V2、W2悬空空，绕组连接成三角形。在图9.11 (b)中，出线端子U1、V1、W1短路，U2、V2、W2接电源，绕组连接成双星形。

2.接触器控制的双速电机高低速控制电路。

3.时间继电器电路控制的双速电机高低速控制电路。

2.电磁调速异步电动机的控制

电磁速度控制

1.电磁滑动离合器的结构和工作原理

在普通鼠笼异步电动机的轴上安装一个电磁滑差离合器，通过晶闸管(又称晶闸管)控制装置控制离合器绕组的励磁电流来实现调速。其结构如图9.14所示。

图9.14电磁滑差离合器的结构和工作原理

普通机床和生产机械的控制电路

电机正反转自动循环电路

行程开关控制电机正反转的自动循环控制电路如图9.16所示。

图9.16电机正反转自动循环控制电路

电机正反转自动循环

控制回路中设置了四个行程开关SQ1、SQ2、SQ3和SQ4，根据需要安装在固定位置。当工作台移动到预定位置时，行程开关动作，自动切换电机的正反转控制电路，工作台通过机械传动机构自动前后移动。

工作流程:

按下正转启动按钮SB1，接触器KM1通电自锁，电机M正转驱动工作台前进。当工作台移动到SQ2位置时，撞块压住SQ2，其动触头断开，使KM1断电，动触头闭合，使KM2通电自锁，电机M反转，带动工作台后退。当凸点再次推下SQ1时，KM2的电源被切断，KM1再次通电。电机M正转驱动工作台前进，以此类推。

SQ3和SQ4是用于极限位置保护的限位开关，当SQ1或SQ2出现故障时，防止工作台超过允许的移动位置而造成事故。

Z35摇臂钻床电气控制电路

1.电路特性

电气控制电路如图9.18所示。

2.电路工作原理

(1)主轴电机的控制

主轴电机M2由接触器KM1和十字开关SA控制。

首先，打开主电源开关QS1，将十字开关的手柄向左旋转。此时SA的触点(3-5)压在一起，零压继电器FV被吸合自锁，为接其他控制电路做准备。向右转动十字开关，SA的触点(5-7)接通，接触器KM1被电吸，主轴电机M2开始运转，通过主轴传动机构带动主轴转动。主轴的旋转方向由主轴箱上的摩擦离合器手柄控制。

(2)摇臂升降控制

它是在零电压继电器FV通电并自锁的前提下进行的，以调整工件与钻头的相对高度。

以摇臂上升为例，将十字开关手柄从中间位置转到向上位置，SA的触点(5-9)接通，接触器KM2通电，电机M3正转启动。由于机械

结构关系，M3开始运行时，摇臂暂时不会上升，但摇臂夹紧机构会通过传动装置松开。同时，闭合位置开关SQ2的常开触点SQ2-2，准备夹紧摇臂。当夹紧机构松开时，电机M3通过升降螺杆带动摇臂上升。当上升到预定位置时，将十字开关手柄拉回到中间位置，接触器KM2断开，电机M2停止，摇臂停止上升。由于KM2的联锁触点(17-19)再次闭合，在摇臂上升前SQ2-2闭合，接触器KM3通电吸合，电机M3反转，使摇臂被机械夹紧机构自动夹紧。夹紧后，位置开关SQ2-2关闭，KM3断电释放，电机M3停止运行，上升过程结束。

位置开关SQ1-1和SQ1-2的常闭触点分别串联在摇臂升降控制电路中。当摇臂上升或下降到极限位置时，限位器会按下相应的位置开关使电机停止，从而避免事故发生。

(3)控制立柱的夹紧和松开

它是通过接触器KM4和KM5控制电机M4的正反转来实现的。

当摇臂和外柱需要绕内柱转动时，要先按下按钮SB1，使接触器KM4电吸，电机M4正转，齿式离合器带动齿轮油泵，送出高压油，通过一定的油系统和传动机构，使内外柱分离。当SB1被释放时，电机M4停止运行。这时摇臂在人力的推动下转动。当转到需要的位置时，再次按下按钮SB2，接触器KM5通电，M4反转。在液压的推动下，立柱被夹紧。松开SB2后，M4电机停止运转，整个松开-移动-夹紧过程结束。

由于床头箱在摇臂上的夹紧和松开以及立柱的夹紧和松开是在同一个电机和液压机构的配合下进行的，所以在夹紧和松开立柱的同时，床头箱也在摇臂上夹紧和松开。

(4)冷却泵电机的控制

由转换开关QS2直接控制。

(5)零电压继电器FV的功能

FV起到零电压保护作用。机床移动时，如果线路被切断，当电压恢复后，FV不能自行通电，必须将十字开关手柄转到左侧位置，FV才能重新通电。

电动葫芦控制电路

它由提升机构和移动装置组成，由各自的电机驱动。轮廓如图9.20所示。

图9.20电动葫芦外形图

1.电动葫芦的结构

提升卷筒1由电机2通过减速箱3拖动，主传动轴与电磁制动器4的圆盘连接，电动葫芦在导向轮的作用下在工字钢上来回移动。导向轮由电机5通过圆柱形齿轮箱驱动，移动机构装有电磁制动器。通过缓冲器和行程开关实现向前、向后和向上的终端保护。

2.电动葫芦控制电路

控制电路如图9.21所示。