壁挂炉烟囱冒热气正常吗(壁挂炉烟囱冒热气正常不)

目前，煤粉炉广泛应用于电厂的生产过程中。这主要是因为当煤粉被粉碎成细粉后，其比表面积增大，也增加了煤粉与空的接触面积，提高了煤粉的燃烧强度。在煤粉锅炉运行过程中，排烟温度高是影响锅炉燃烧效率的最重要因素。因此，有必要采取有效措施降低锅炉排烟温度。通过增加炉膛容积，降低燃烧温度，可以降低锅炉受热面的温度，从而降低排烟温度。也可以通过增加受热面、省煤器、空气体预热器等的面积来降低烟气温度。有些理论上的措施在实际应用中有很大的难度，需要针对实际锅炉运行中排烟温度的具体原因，采取有针对性的技术和管理措施，以保证电站锅炉排烟温度的降低，提高电站锅炉运行的经济性。

1.锅炉排烟温度高的原因分析

1.1煤炭类型

在锅炉运行过程中，锅炉烟气的量和特性与煤的成分直接相关，而煤的水分和发热量会直接导致烟气温度的变化，即煤的烟气温度与接收的基水分成正比，与发热量成反比。但目前由于我国煤炭资源短缺，煤种变化较大，电厂煤种大多比较复杂，导致排烟温度升高，影响锅炉运行的经济效益。

1.2进入制粉系统和炉膛的冷风系数

当锅炉处于负压燃烧状态时，会有部分空气体从锅炉的各个门孔或不严密的部位进入炉膛。当炉膛出口过剩空气体系数不变时，冷空气体的泄漏将减少流经预热器的空气体。这也是一个充分的说明。当炉膛和制粉系统的冷风量增加时，会影响空气体预热器的传热，使排烟温度升高。

1.3给水温度

给水的变化直接影响省煤器的传热，进而影响排汽温度。当机组负荷变化或高压加热开启或关闭时，会影响给水温度的变化。当高低压加热器全部投入运行时，当给水温度降低时，排烟温度也会降低。通常，当给水温度达到265℃时，每降低10℃，排汽温度就会下降1.5℃，这充分说明给水温度对排汽温度的影响很小。

1.4冷空气体温度

有些锅炉处于露天环境，外界气温的变化会对冷空烟气的温度产生很大的影响，从而导致锅炉的排烟温度偏离设计值。当冷空气体温度升高时，排气温度也会升高。但寒气空气温随季节变化是客观存在的，这个因素是无法改变的。

1.5炉膛出口过量空气体系数

通过增加炉膛出口过剩空气体系数，可以增加空预热器的空气体量，增加空预热器的传热，降低排烟温度。当炉膛出口过剩空气体系数增加时，流经半辐射和对流受热面的烟气量也会增加，从而减弱受热面烟气温度的下降，从而导致排烟温度上升。因此，当炉膛出口过剩空煤气系统在正常范围内时，对排烟温度的影响较小，而通过调整过剩空煤气系数，主要是针对燃烧工况，减少不完全燃烧，因此炉膛出口过剩空煤气系数对排烟温度的影响通常可以忽略。

1.6 空气体预热器漏风系数

在分析空气体预热器漏风系数时，若其降低，则空气体预热器的平均空气体量、流经空气体预热器的平均烟气量和总传热量将降低，漏入烟气中的/[/k0]气体将减少。而空气体预热器漏风系数降低时，排烟热损失也会降低，从而有效提高锅炉效率。

此外，影响锅炉排烟温度的因素很多，如受热面的布置、受热面积灰等。，而且各个影响因素独立作用，同时又相互之间有一定的关系，关系非常复杂，这也使得锅炉排烟温度高的原因呈现出复杂的特点。

2.控制锅炉高排烟温度的高技术措施。

2.1减少炉膛漏风

通过减少炉膛漏风，并在漏风处采取有效的密封措施，可以控制锅炉排烟温度。在实际工作中，需要选择先进的炉门孔结构，同时进一步提高油枪的性能，加强炉膛熄火的技术水平，改造炉膛内渣斗或机械出渣口的大空间隙，进一步提高锅炉运行的整体负荷水平，从而有效控制锅炉排烟温度高。

2.2合理降低一次风率

锅炉正常运行时，为了有效控制制粉系统的通风量，需要有效降低一次风率。这种情况下，磨煤机的出力会降低，但煤粉的干燥剂量会降低。因此，在燃料蒸发所需热量不变的情况下，干燥剂需要有一个合适的初始温度，以进一步减少混合冷风量，减少制粉系统的漏风，达到降低排烟温度的目的。

2.3投用废气回收

利用废气再循环可以降低制粉系统中的干燥剂量，即降低一次风率。废气再循环对一次风率的影响与制粉系统相同。

2.4结构措施

在锅炉的运行工况下，当受热面传热量不够时，锅炉的排烟温度也会升高。传热系数、温差、受热面面积都会对受热面的传热产生真实的影响。其中，最可能的方法是增加传热面积，增加的受热面尽量远离炉膛，以达到降低排烟温度的良好效果。这主要是由于当增加的加热中心与炉膛距离较近时，这一级的传热量会增加，出口烟温会降低，但下一级受热面的传热温差会降低，这样传热量也会降低。与入口烟温相比，出口烟温的下降幅度会更小，最终作用在排烟温度上带来的下降也会减小。因此，在具体实施过程中，需要合理增加低温受热面，以达到降低排气温度的目的。

2.5改善受热面的吹灰。

当受热面积灰、结渣、结垢现象较多时，必然会影响受热面的传热，从而引起排烟温度升高。针对这种情况，需要对受热面上的积灰、结渣、结垢进行有效处理，以保证受热面保持良好的清洁度，从而达到降低排烟热损失的目的。锅炉运行过程中，煤灰的熔点、炉内燃烧区的温度、煤灰在炉内的输送特性等。都会造成锅炉结焦。煤燃烧的固有特性决定了煤灰的熔点不能改变。因此，在实际工作中，可以从炉膛燃烧区的温度和煤灰在炉内的输运特性两个方面来改善锅炉结焦问题。可以采取有效措施降低炉内气流的运行速度，从而改善煤在炉内的输送特性。炉内燃烧区的温度与煤的发热量、挥发分和热风温度有很大关系。当热空气温度高时，表明燃烧区的温度也处于高水平。在锅炉实际运行中，可以通过提高热风温度来提高燃烧区的温度，使一些低挥发份的难燃煤在入炉后完全燃烧。但如果提高一些挥发分含量高、容易结焦的煤的热风温度，会增加锅炉结焦的可能性。

3.降低电厂锅炉排烟温度的管理措施

3.1加强设备管理

通过加强对锅炉的维护和改造，可以有效降低电厂锅炉的排烟温度。可采取有效措施控制内漏现象，及时消除漏风问题，并注意制粉系统风量、风压等测点的标定。充分利用机组检修的机会，重点检查锅炉系统的挡板，并进行相关压力测量，有效消除空预热器含氧量低的根本原因。做好吹灰器的维护工作，使其保持良好的运行状态，加强制粉系统的管理，提高其运行效率，为机组的经济运行打下良好的基础。

3.2加强吹灰管理

在具体工作中，通过加强电量管理，可以有效提高机组负荷水平，从而有效保证炉膛吹灰和尾部烟道吹灰的有效实施和及时实施。定期开启再热器烟道挡板进行排灰。炉膛和尾部烟道吹灰时，应适当增加再热器挡板的开启次数，并进一步加强吹灰系统的检查，以便及时发现吹灰系统的缺陷并有效消除，提高锅炉运行效率。

3.3进行设备改造

可以充分利用锅炉大修的机会，针对锅炉设计中的缺陷部位，特别是排烟温度高的问题，进行合理科学的改造。通过增加尾部传热面积，可以有效消除锅炉设计中的不利影响因素，有效降低排烟温度，保证锅炉运行的经济性。

3.4改善控制逻辑

为了保证风煤比的匹配程度，需要进一步完善制粉系统的风量控制逻辑，控制好吹灰班，加强空气体预热器的吹灰跳档功能，这样即使吹灰班中断后，在再次吹灰过程中也能有效保证吹灰方式控制的合理性。

3.5加强炉内煤质管理。

当时由于多种因素的影响，电厂采购的煤质质量逐年下降。针对这一问题，可以通过加强入炉煤质管理来有效调整燃烧状况，从而将煤质下降带来的不利影响降到最低。具体来说，可以控制混合比；改进加仓方法；加强炉内煤杂质的筛选，提高燃烧效率。

3.6提高监事会的素质。

根据煤量情况，调整制粉系统风量偏雷问题，有效保证了制粉系统风量控制的合理性。通过控制总一次风量，降低冷一次风量的比例；根据煤种变化及时调整磨煤机出口温度控制；根据机组负荷及时调整底渣系统冷却风门开度，减少底渣系统漏风。

在锅炉运行过程中，煤在燃烧过程中会产生较多的热损失，其中排烟热损失占总损失的比重较大，对电厂的煤耗也会产生较大的影响。电站锅炉一旦排烟温度过高，会对锅炉效率产生很大影响。在当前电力市场竞争日益加剧的新形势下，为了提高自身的竞争力，发电厂需要采取有效措施降低生产成本。在实际运行中，通过控制锅炉排烟温度高，可以提高机组的运行效率，降低电厂的煤耗，为提高电厂的整体经济效益打下良好的基础。