塑料san是什么材料(rilsan是什么材料)

1.ABS工程塑料

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)是一种热塑性合成高分子树脂，具有良好的平衡性，可以根据特殊要求进行剪裁。它的主要物理特性是:硬度和坚实度。树脂级ASS可以具有与人造橡胶(或橡胶)相同的弯曲性能。其中，聚丁二烯提供了良好的抗压强度，无定形苯乙烯热塑性塑料使其更容易添加到ABS中(更容易在模具中流动)，而丙烯腈增加了ABS的牢度、硬度和耐腐蚀性。

对这三种成分的有效控制使设计者能够根据其需要设计最终产品的弹性。或许正因为如此，ABS才能广泛应用于家居产品和白色产品。虽然没有其他工程高分子那么坚韧，但是可以有效控制成本。

材料属性:

它能保持良好的低温抗压强度、高硬度、高机械强度、良好的耐磨性、比重轻、80℃的高相对热指数、良好的高温尺寸稳定性、阻燃性、工艺简单、光泽好、易着色，与其他热塑性塑料相比成本低。成本低，生产方法多样，耐化学性好，表面硬度高，耐刮擦，结构稳定性好，耐压高，结构强度和硬度优异。

典型用途:

电子消费品、玩具、环保商品、汽车仪表板、门板、户外格栅。

主要流程:

钢铁注塑，注塑，TPO注塑。

2.聚丙烯

PP的设计工作并不局限于创造优美的造型和完善的功能，而往往是在避免量产的同时，想办法降低单品的价格和加工成本。简单来说，就是找到一个适合量产的产品；用规模化生产来降低单件成本，同时不需要为了满足规模化生产的需要而进行高投入大批量生产。

它广泛应用于产品设计的各个方面，从包装、照明设备到室内产品。然而，人们不能完全通过热成型工艺来应用这种材料。

材料属性:

且密度低，耐热性强，硬度、牢度和强度平衡好，加工方法简单灵活，耐化学物质性能优异。

典型用途:

家具、包装、照明设备、食品包装、桌垫、文件夹、便利贴纸盒。

主要流程:

喷射造型法

3.聚甲基丙烯酸甲酯

丙烯酸是20世纪30年代发展起来的，当时主要用于安全玻璃的顶部旋转装置。亚克力于1934年首次注册为知名的有机玻璃。透明和轻盈完美结合，是一种有趣的新型塑料。到了20世纪60年代，这种材料被前卫的家具设计师发现，并应用在现代家具和其他室内环境中。

由于亚克力可以提供多种颜色选择，其功能自然从照明设备延伸到公司logo的制作。现在所有的国际品牌都用这种材料做标志。丙烯酸表面较硬，从远处看很容易认出是玻璃。它可以通过浇铸和挤压制成薄片，从而满足不同应用的要求。浇铸的亚克力板可以作为高质量的玻璃，适合大规模生产。

聚合物的重量使其非常坚固、有弹性，并且易于处理和制造。这种浇铸方法特别适合大型产品和小批量着色。挤出的片材具有较轻的分子量，因此易于通过抽吸成型。挤出工艺使得产品具有优异的抗厚度性，并且对于大规模生产来说也非常便宜。

材料属性:

多种制造加工方式，易于加工多种透明、半透明和不透明的颜色和表面效果可供选择，优异的耐化学性和耐候性，优异的耐化学性和耐候性，高印刷附着力，完全回收，优异的视觉清晰度，特殊的颜色创意和搭配，高表面硬度和良好的耐用性。

典型用途:

展示零售标志、室内用品、家具、照明设备、玻璃装配。

主要流程:

喷射造型法

4.聚对苯二甲酸乙二醇酯

PET通常用于食品和软饮料的包装。但是，由于啤酒对氧气和二氧化碳热敏感，PET不适合啤酒。塑料瓶有5层，PET主层中间夹的两层是氧腐，可以阻止氧气的进出。2000年生产第一个塑料啤酒瓶的米勒啤酒公司声称，塑料瓶可以比铝罐更好地保持啤酒的凉爽，甚至和玻璃瓶一样有效，可以重新密封，不容易破碎。

材料属性:

可回收(PET是最可回收的塑料树脂之一)，优异的耐化学性，硬度和耐用性，优异的表面抛光，良好的抗压能力。

典型用途:

食品包装、电子产品、软饮料瓶、米勒啤酒瓶。

主要流程:

注射吹塑成型

5.聚氯乙烯

PVC可能是应用最广泛的塑料材料之一，从日常生活中的塑料门窗到水管、水槽、鞋子、电缆绝缘导体、玩具、注塑制品、发光体、挤出制品、玻璃组装、包装、信用卡。等等，几乎随处可见，PVC也是比较便宜的塑料材料之一。

材料属性:

它富有弹性，易于着色，有多种硬度可供选择，可以挤出、浇铸和吹塑，可以用玻璃纤维增强，可以在低温下保持其特性，可以印刷和回收，具有良好的抗撕裂和耐磨性，良好的耐阳光和海水性，以及良好的耐油和耐化学性。

典型用途:

食品包装、电子产品、软饮料瓶、米勒啤酒瓶。

主要流程:

铸造、吹塑或挤出成型

6.聚氨酯技术

类似皮肤的材料，它可以呼吸和拉伸，但可以塑造成各种厚度的形状。这些特性最初应用于医学和整形外科行业，用作医院病人的缓冲材料。Technoge是通过实验应用于新的更常见的室内产品的材料之一。

Technoge是液体和固体的结合体。可以将液体倒入模具中得到产品，即可以很容易地将其他物质加入其中。在片状状态下，材料的形状可以通过冲压或切割获得。与水或硅胶相比，它的优点是不含增塑剂，即时间长了材料不容易失去基本特性。这是唯一不会开裂、变硬或老化的凝胶。

材料属性:

压力分散性好，透气性(吸放性好)，恢复能力强，易与装饰材料混合，减震吸压性强，硬度可调，高弹性，不褪色，粘贴，对皮肤无刺激，可注塑。

典型用途:

自行车座、整形坐垫、鞋垫、办公椅、网球拍柄。

主要流程:

铸造、冲压和切割

7.聚碳酸酯

聚碳酸酯(PC)是一种现代材料，它在该产品中的应用是为了诠释一个典型的物体和形状。这个设计的直接参照可能是你奶奶家地下室找到的木梯。该产品不是由木材制成，而是由另一种完全适合这一功能的现代材料制成。

聚碳酸酯和其他聚合物一样坚硬，同时重量轻，可以提供多种颜色和后处理效果。作为相对年轻的热塑性塑料家族的一员，聚碳酸酯和许多其他塑料材料一样，是通用电气公司(GE)在20世纪50年代初偶然发现的。这种材料以其超级透明和超级坚固而闻名，在透明和光滑的应用中经常被用作玻璃的替代品。

材料属性:

可提供一系列颜色清晰、加工程序简单、耐冲击性优异、全透明、半透明、不透明的外观效果，即使在高温下，也具有很强的尺寸稳定性，耐高温可达125℃，耐火、耐辐射、耐用、可回收利用、无毒。

典型用途:

安全帽、眼镜、光盘盒、厨具、电脑盒、建筑玻璃窗、手机壳。

主要流程:

注塑

8.聚苯乙烯

像许多聚合物一样，聚苯乙烯是偶然发现的。苯乙烯在19世纪中期被发现，但直到20世纪30年代才进行商业开发。在相关的苯乙烯家族中还有诸如ABS、SAN、SMA和ASA的聚合物。如今，它是应用最广泛的塑料原料之一。

材料属性:

透明度好，强度高，工艺简单，易着色，与其他聚合物相比价格低廉，透明度高，耐水性和防潮性强，尺寸稳定性强。

典型用途:

包装、玩具、衣架、家居用品、电子产品、模盒、一次性杯子。

主要流程:

喷射造型法