阀门是什么(阀门的种类及型号图片)

看完上面的视频，如果你还不太了解以上阀门的工作原理，请看下面的正文，来分析一下各种阀门的类型和工作原理。

一.闸阀

闸阀也叫闸阀，是一种应用广泛的阀门。它的关闭原理是闸板的密封面和阀座的密封面高度光滑、平整、一致，相互贴合，可以防止介质流过。顶部模具、弹簧或浇口的模具形状增强了密封效果。它主要在管道中起切断作用。

具有流体阻力小、启闭节能、无方向性、全开时密封面不易冲蚀、结构长度短等优点，不仅适用于小型阀门，也适用于大型阀门。

闸阀按阀杆螺纹可分为两种，一种是开杆式，另一种是闭杆式。按浇口结构也有两种，一种是平行式，一种是花纹式。

第二，截止阀

切断阀也叫截止阀，是应用最广泛的阀门。它之所以受欢迎，是因为它在开启和关闭过程中密封面之间的摩擦小，经久耐用，开启高度小，易于制造，维护方便。不仅适用于中低压，也适用于高压。

其关闭原理是，根据阀杆的压力，阀瓣的密封面与阀座的密封面紧密贴合，防止介质循环。

截止阀只允许介质单向流动，安装是定向的。其结构长度比闸阀长，同时流体阻力大，长期运行时密封可靠性不强。

截止阀分为直通式、直角式和直通式斜向截止阀三大类。

三。蝶形阀

蝶阀也叫蝶形阀。顾名思义，它的关键部件就像在风中自由摆动的蝴蝶。

蝶阀的阀瓣是一个圆盘，它在阀座内绕一个轴旋转。旋转角度是阀门的开启和关闭程度。

蝶阀具有重量轻、比其他阀门节省材料、结构简单、启闭迅速、切断节流、流体阻力小、操作省力等特点。蝶阀可以做成大口径。在可以使用蝶阀的地方，最好不要使用闸阀，因为蝶阀比闸阀经济，可调性好。目前，蝶阀广泛应用于热水管道中。

四。弹子阀

球阀的工作原理是通过旋转阀门使阀门开启或关闭。球阀重量轻，体积小，可做成大直径，密封可靠，结构简单，维修方便，其密封面和球面始终处于封闭状态，不易被介质腐蚀，广泛应用于各行业。

球阀分为两种，一种是浮球式，一种是固定球式。

动词 （verb的缩写）旋塞阀

旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转来达到开启和关闭的目的。其作用是切断、分田、改变介质流向。结构简单，整体尺寸小，操作只需旋转90度，流体阻力不大。它的缺点是开关费力，密封面容易磨损，高温时容易卡死，不适合调节流量。

旋塞阀，又称旋塞、旋塞阀和旋转阀。它有很多种，包括直通式、三通式和四通式

不及物动词止回阀

止回阀是靠流体本身的作用力自动开启和关闭的阀门，其作用是防止介质倒流。它有很多名称，如止回阀、单向阀、单向阀等。根据结构，可以分为两类。

(1)升降式:阀瓣沿阀体垂直中心线移动。止回阀有两种:一种是卧式，安装在水平管道内，阀体外形类似截止阀；另一种是立式，安装在垂直管道内。

(2)旋启式:阀瓣在阀座外绕销轴旋转。这种类型的阀门可分为单阀瓣、双阀瓣和多阀瓣，但原理是一样的。

水泵吸入管的吸入底阀是止回阀的变形，其结构与上述两种止回阀相同，只是其下端是敞开的，以便水进入。

七。减压阀

减压阀是将介质压力降低到一定值的自动阀。一般阀后压力小于阀前压力的50%。减压阀有很多种，主要是活塞式和弹簧膜式。

活塞式减压阀是通过活塞的作用来减压的阀门。弹簧式减压阀依靠弹簧和膜片来平衡压力。

八、蒸汽疏水阀

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疏水阀又叫阻汽排水阀、汽水阀、疏水阀、回水箱、回水闸门等。它的作用是自动排出连续产生的冷凝水，而不让蒸汽出来。

疏水阀必须能够“识别”蒸汽和冷凝水，这样才能起到防蒸汽和排水的作用。“识别”蒸汽和冷凝水基于三个原则:密度差、温差和相变。因此，三种类型的阱根据三个原理制造:机械的、热静态的和热动态的。

1、机械陷阱:

机械又称浮子式，是利用凝结水和蒸汽的密度差，通过凝结水液位的变化，使浮子上升，带动阀瓣开启或关闭，从而达到阻汽排水的目的。机械阱的过冷度很小，不受工作压力和温度变化的影响。有水就排。如果加热设备中没有水，可以使加热设备达到最佳的热交换效率。最大背压率为80%，工作质量高。是生产过程中加热设备最理想的疏水阀。

机械疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒斗式等。

①自由浮动存水弯:

自由浮子式存水弯的结构简单。只有一个不锈钢空浮球，内部有精细研磨的运动部件，既是浮子，又是启闭部件。没有易损件，所以使用寿命长。“YQ”疏水阀配有Y系列自动排气装置，非常灵敏，能自动排出空气体。

设备启动时，管道中的空气体通过Y系列自动排气空气体装置排出，低温冷凝水进入疏水阀。凝结水液位上升，浮球上升，阀门打开，凝结水迅速排出，蒸汽迅速进入设备，设备迅速升温，Y系列自动排气空气体装置感温液自动膨胀。疏水阀开始正常工作，浮球随凝结水水位升降，阻挡蒸汽，排水。自由浮球式

疏水阀的阀座始终在液面以下，形成水封，不漏汽，节能效果好。最低工作压力为0.01Mpa，在0.01Mpa至最高工作压力范围内不受温度和工作压力波动的影响，连续排水。它能在饱和温度下排出冷凝水，最小过冷度为0℃。加热设备中没有水，可以使加热设备达到最佳的热交换效率。背压率大于85%，是生产过程中加热设备最理想的疏水阀之一。

②自由半浮球捕集器:

半浮球捕集器只有一个半浮球筒作为运动部件，开口朝下，球筒是启闭部件和密封部件。整个球面可以密封，使用寿命长，抗水锤，无易损件，无故障，经久耐用，不漏汽。当背压率大于80%时，能在饱和温度下排出冷凝水，最小过冷度为0℃，加热设备内无水，使加热设备达到最佳换热效率。

装置刚启动时，管道内的空气体和低温冷凝液通过发热管进入疏水阀，阀门内的双金属片空元件弹起球筒，阀门开启，空气体和低温冷凝液迅速排出。当蒸汽进入球筒时，球筒产生向上的浮力，同时阀内温度升高，双金属片空元件收缩，球销向阀口、截止阀、电磁阀浮动，阀门关闭。当球桶内的蒸汽变成冷凝水时，球桶失去浮力下沉，阀门打开，冷凝水迅速排出。当蒸汽再次进入球桶时，阀门会再次关闭，间歇连续工作。

③杆式浮球捕集器:

杠杆浮式疏水阀的基本特性与自由浮式疏水阀相同。调节阀和减压阀的内部结构是浮球连接杠杆带动阀芯，阀门可以随着凝结水液位的上升和下降而开启和关闭。杠杆浮球疏水阀采用双阀座增加冷凝水排放，可实现小容积大排放，最大排水量可达100吨/小时。是大型加热设备最理想的疏水阀。

④倒斗式存水弯:

在倒斗疏水阀内部，倒斗是液位敏感部件，斗口向下，倒斗与杠杆连接，带动阀芯开关阀门。斗式疏水阀能排放空气体，不怕水锤，抗污染性能好。过冷度小，漏汽率小于3%，最大背压率75%，接头多，灵敏度不如自由浮球疏水阀。因为倒斗疏水阀是靠蒸汽向上的浮力来关闭阀门的，所以不适合在工作压差小于0.1MPA时使用。

装置刚启动时，管道内的空气体和低温冷凝液进入疏水阀，倒斗在自重作用下下落。倒斗连接杠杆带动阀芯打开阀门，快速排出空气体和低温冷凝液。当蒸汽进入倒斗时，倒斗的蒸汽产生向上的浮力，倒斗上升并连接杠杆带动阀芯关闭球阀和闸阀。倒斗上有一个小洞。当一部分蒸汽从小孔排出时，另一部分蒸汽产生冷凝水。倒斗失去浮力，靠自重下沉。倒斗与杠杆连接，带动阀芯打开阀门，循环，间歇出水。

⑤组合式过热蒸汽疏水阀:

2.组合过热蒸汽

疏水阀有两个隔离的阀腔，上下阀腔由两根不锈钢管连接。它是浮球陷阱和倒斗陷阱的结合。该阀结构先进合理，能在过热、高压、小负荷工况下及时排出过热蒸汽消失时形成的冷凝水，有效防止过热蒸汽泄漏，工作质量高。最高允许温度600℃，阀体全不锈钢，阀座为硬质合金钢，使用寿命长。这是一种特殊的过热蒸汽疏水阀。已获得两项国家专利，填补了国内空白。

当凝结水进入下阀腔时，辅助阀的浮球随液位上升，浮球关闭进汽管孔。冷凝水通过进水导管上升到主阀腔，倒斗靠自重下落，带动阀芯打开主阀，排出冷凝水。当辅助阀腔中的冷凝水液位下降时，浮球随着液位下降，辅助阀打开。蒸汽从进汽管进入上主阀腔内的倒斗，倒斗产生向上的浮力，带动阀芯关闭主阀。当辅助阀腔的冷凝液液位再次上升时，下一个循环再次开始，水被间歇地排出。

①恒温疏水阀:

这种疏水阀利用蒸汽和冷凝水的温差引起感温元件的变形或膨胀来驱动阀芯开启和关闭阀门。静态疏水阀的过冷度比较大，一般在15-40度。可以利用冷凝水中的部分显热，阀前一直有高温冷凝水，所以没有蒸汽泄漏，节能效果显著。是蒸汽管道、伴热管道、小型加热设备、采暖设备、温度要求低的小型加热设备的理想疏水阀。

热静电阱有隔膜型、波纹管型和双金属型。

(2)、隔膜疏水阀:

隔膜疏水阀的主要作用元件是金属隔膜盒，里面装有气化温度低于水饱和温度的液体。阀门开启温度比饱和温度低15℃或30℃。薄膜疏水阀特别灵敏，不怕冻，体积小，耐过热，可以安装在任何位置。背压率大于80%，可排出不凝性气体。波纹管牢固，使用寿命长，维护方便，适用范围广。

当设备或管道中的蒸汽流入疏水阀时，由于蒸汽的粘度比冷凝水的粘度低，流量较大，容易在阀板与阀座之间造成负压。同时部分蒸汽流入变压器室，使阀板受力大于下方受力，阀板迅速关闭。周期性工作不仅能自动排出冷凝水，还能防止蒸汽逸出。

九。安全阀

安全阀是防止承压设备和容器爆裂的安全装置，这种爆裂容易造成压力上升或容器内部压力超限。它是一种安全装置，广泛应用于安全阀、压力容器、锅炉、压力管道等压力系统中。，以确保压力系统的安全运行。

当容器的压力超过设计要求时，安全阀会自动开启，排出的气体会降低容器内的超压，防止容器或管道损坏。当容器内压力降至正常工作压力时，会自动关闭，避免因超压而将容器内气体全部排出造成浪费和生产中断。

安全阀主要由阀座、阀瓣(阀芯)和加载机构组成。有的阀座与阀体为一体，有的与阀体组装，与设备相连。阀瓣通常与阀杆相连，阀杆紧紧地固定在阀座上。阀门上方是加载机构，负载可以调节。当设备内的压力在一定的工作压力范围内时，内部介质作用在阀瓣上的力小于加载机构作用在阀门上的力，两者之差构成阀瓣与阀座之间的密封力，使阀瓣紧紧地压在阀座上，设备的介质无法排出。

当设备内的压力超过规定的工作压力，达到安全阀的开启压力时，内部介质对阀瓣的作用力大于加载机构对阀瓣的作用力，于是阀瓣离开阀座，安全阀开启，设备内的介质通过阀座排出。如果安全阀的排量大于设备的安全泄放能力，设备内的压力将逐渐降低，经过短时间的泄放后，压力将恢复到正常工作压力。

此时内压作用在阀瓣上的力小于加载机构的力，阀瓣压紧阀座，使介质停止排放，设备保持正常工作压力继续运行。因此，安全阀通过介质对阀瓣作用力的消长和加载机构的作用力自行关闭或开启，达到防止设备超压的目的。

目前量产的安全阀有弹簧式和杆式两种。此外，还有脉冲安全阀、先导安全阀、安全开关阀、安全泄压阀、静重安全阀等。弹簧式安全阀主要靠弹簧的力量工作。弹簧式安全阀可以关闭和开启。一般情况下，易燃、易爆或有毒介质应密闭，而蒸汽或惰性气体可以启封。弹簧式安全阀也有带或不带扳手的。扳手主要用于检查阀瓣的灵活性，有时也可用于手动紧急泄压。

杠杆式安全阀主要靠杠杆锤的作用力工作，但由于体积庞大，杠杆式安全阀的选择范围往往受到限制。温度高时，选用带散热器的安全阀。安全阀的主要参数是排量，排量由阀座直径和阀瓣开启高度决定。按开启高度可分为微开型和全开型。微开是指阀瓣的开启高度为阀座喉部直径的1/40 ~ 1/20。全开是指阀瓣的开启高度为阀座喉部直径的1/4。

X.控制阀

调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节位置的信号，自动控制阀门的开度，从而实现介质流量、压力和液位的调节。有电动控制阀、气动控制阀和液压控制阀。

调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀组成。一般调节阀分为直通单座调节阀和直通双座调节阀。后者具有流量大、不平衡小、运行稳定的特点，通常特别适用于流量大、压降高、泄漏量小的场合。

根据行程特性，调节阀可分为直行程和角行程。直行程包括:单座阀、双座阀、套筒阀、笼式阀、角阀、三通阀、隔膜阀；角度包括:蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能超轻调节阀。

调节阀按驱动方式可分为手动调节阀、气动调节阀、电动调节阀和液压调节阀，即以压缩空气体为动力源的气动调节阀、以电为动力源的电动调节阀和以液体介质(如油)压力为动力源的液压调节阀；

按调节形式可分为:调节型、截止型、调节截止型；

按流量特性可分为:直线型、对数型(百分比型)、抛物线型和快开型。

XI。隔膜阀

隔膜阀用耐腐蚀衬里阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，利用隔膜运动起到调节作用。隔膜的阀体由铸铁、铸钢或铸造不锈钢制成，内衬各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜橡胶和聚四氟乙烯。衬里的隔膜具有很强的耐腐蚀性，适用于强酸强碱等强腐蚀介质的调节。

隔膜阀结构简单，流体阻力小，比同规格的其他阀门流通能力大；无泄漏，可用于高粘度和悬浮颗粒介质的调节。隔膜将介质与阀杆上腔隔离开来，因此没有填料介质，也不会泄漏出去。但由于膜片和衬里材料的限制，耐压和耐温性能较差，一般只适用于公称压力1.6MPa和150℃以下。

隔膜阀的流量特性接近快开特性，在60%行程前近似为线性，60%后流量变化不大。气动隔膜阀可附加反馈信号、限制器和定位器，以满足自动控制、程序控制或流量调节的需要。气动隔膜阀的反馈信号采用无接触传感技术。本产品采用隔膜推进气缸代替活塞气缸，消除了活塞环容易损坏，造成泄漏，不能推动阀门启闭的缺点。当气源出现故障时，可以操作手轮来开启和关闭阀门。

常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬隔膜阀和塑料隔膜阀。

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