降膜吸收塔工作原理图(降膜吸收塔工作原理)

特种操作实训装置是化工实践教学的重要设备。它是学生在一定的安全条件下掌握操作技能的一种实际操作训练。涉及化工生产的特种作业主要有:动火作业、密闭空室、危险化学品装卸等。由于特殊工作场所的特殊性,要求其必须具备相关特种设备的使用条件。如果不具备使用条件,就无法进行相应的操作培训。

降膜吸收塔工作原理图(降膜吸收塔工作原理)

贝尔特种作业培训区通过物理设备+物联网+互联网信息技术的结合,全面实现了原安监总局特种作业考试标准中公共科目内容标准的考试要求。我国《安全生产法》明确规定,生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定接受专门的安全操作培训,取得相应的资格证书后,方可上岗作业。为规范特种作业人员的安全技术培训和考核,提高本地区特种作业安全技术培训的整体水平,进一步减少特种作业人员伤亡,极大地促进本地区大中型企业安全生产的稳步推进,建设了特种作业安全技术培训和考核模块,该模块包括高低压电工作业、焊接作业、登高架设作业、制冷和空设备调整作业等。建设内容广泛全面,最大程度满足地方培训和考核要求。

例如:危险化学品工艺的特殊操作。

1.氯化过程培训装置

结合国家安全监管总局(2014)139号《关于印发特种作业安全技术实操考试标准和考试点设备配置标准(试行)》(以下简称“标准”)的通知》标准,定制开发危险生产从业人员培训考核设备系统。

流程培训:

乙炔气相法生产氯乙烯,即以活性炭为载体,氯化汞吸附为催化剂,乙炔和氯化氢一起加入为基础。反应在装有催化剂的转化器中进行,反应温度在80 ~ 180℃之间。

与氯化氢和乙炔反应生成粗氯乙烯气体,通过总管收集到净化工序;含有未反应的氯化氢、乙炔、升华的汞蒸气和副反应的高沸物的粗氯乙烯气体从二段合成气总管进入脱汞器,脱除合成气中的汞后进入降膜吸收器,经循环水冷却后进入水洗塔和碱洗塔,然后送至压缩精馏工序进一步精制。该方法具有乙炔转化率高、设备不复杂、生产技术成熟等优点,目前用于大规模工业生产。

2.硝化过程训练装置

流程培训:

苯硝化制硝基苯工艺采用多塔多釜串联的混酸生产硝基苯,工艺流程如下:

浓硫酸、浓硝酸和脱盐水在混酸罐中按比例混合制成合格的混酸,混酸与苯混合

连续进入1#釜式反应器,通过溢流至2#釜式反应器继续反应,反应后的物料溢流至硝化分离器,通过重力沉降,实现酸性硝基苯和硝化稀硫酸的连续分离。酸性硝基苯经中和洗涤后,进入硝基苯精馏塔进行精馏提纯。

苯和水从精馏塔顶蒸馏出来,进入回流罐,回流罐将苯和水分离,废水以废水处理,苯被送往回收装置。水壶是硝基苯。

3.合成氨工艺实训装置

流程培训:

选择合成氨工艺,工艺流程如下:

来自液氮洗装置的新鲜合成气(压力5.0MPa,温度30℃)进入C11801合成压缩机压缩段,压缩至13.27MPa,与来自E11806冷换热器的循环气(压力13.27MPa,温度

35℃),汇合进入C11801合成压缩机循环段,升压至14.28MPa,温度为63.4℃。软水加热器E11803出口气体经换热器E11804(壳程)加热至184℃后,分三路进入氨合成塔R11801。主气流从塔底的“A”口进入,经过外筒与塔内件之间的环形间隙,自下而上进入内筒顶部的中心管,然后流向第二床层换热器底部的集气箱, 自下而上通过第二床换热器和第一床换热器的管程,被第二床和第一床的出口气体预热至反应温度,然后通过第一、第二和第三催化剂床进行氨合成反应。 第一和第二床的入口温度由作为第一和第二床换热器旁路的另外两路气体(分别来自氨合成塔的C1和C2喷嘴)调节。

4、裂解工艺实训装置

流程培训:

选择了石油催化裂化工艺。原料为180℃的加氢重油,直接进入原料油缓冲罐(V2202),然后由提升管进料泵(P2201A/B)抽出,通过与油浆(E201a/b)换热加热至~ 200℃,与循环油混合,然后进入提升管底部的进料喷嘴。原料和雾化蒸汽在原料喷嘴混合后,通过进料喷嘴(12组,分两排,每排6个)喷出,与来自第二再生器的高温再生催化剂(690 ~ 700℃)接触。它们在提升管的第一反应区中立即蒸发,并在较高的反应温度和较大的催化剂与油的比例下裂化成轻质产品(干气、液化气、汽油、轻柴油)。

5、加氢工艺实训装置

流程培训:

柴油加氢装置的原料主要是延迟焦化装置的焦化柴油和催化裂化装置的催化裂化柴油。由于延迟焦化装置的热裂解反应,焦化柴油中不饱和烃含量高,十六烷值低,性质不稳定,需要在柴油加氢装置进行精制。柴油加氢装置生产加工的加氢柴油的十六烷值、硫、氮、胶质含量、颜色和安定性都有较大提高。柴油加氢装置配有精制反应器,主要包括以下反应:

焦化柴油和催化裂化柴油中含有大量的不饱和烃和芳烃,加氢可以提高油品的稳定性。主要化学反应如下:CnH2n+H2→CnH2n+2。

由于稀烃饱和反应是放热反应,在对不饱和烃含量高的焦化柴油原料进行加氢时,必须控制床层温度,防止超温。一般来说,加氢反应器配有冷氢塔盘,可以通过激冷氢来控制床层温度。加氢反应都是放热反应,包括开环、饱和、聚合,其中烯烃饱和反应放热最大。

6.重氮化工艺实训装置

流程培训:

该工艺是将苯胺重氮化生产盐酸苯肼,盐酸苯肼是生产高纯度苯肼的主要原料。该工艺的主要工业原料是苯胺、亚硝酸钠、亚硫酸氢钠和盐酸。其工艺为:苯胺与亚硝酸钠在酸性环境下发生重氮化反应,生成苯胺重氮盐,苯胺重氮盐经亚硫酸钠还原,盐酸水解,生成盐酸苯肼,再经过滤、中和、萃取精馏,生成苯肼。本节选择重氮化、还原和水解来说明重氮化工艺的安全操作流程。

7、氧化过程实训装置

8、磺化工艺实训装置

9、聚合工艺实训装置

10、烷基化工艺实训装置

11、氯碱电解工艺实训装置

12、光气化工艺实训装置

13、氟化工艺实训装置

14、过氧化氢工艺实训装置

15.胺化过程训练装置

16、化工自动化控制仪表安全操作技术实操考试

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