【能源人在看,点击右上角添加‘关注’】1.发电电能生产量指数。即发电机组产生的有功电能的量。计量单位:10,000千瓦时(1×104千瓦时)。当发电机电能表发生
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1.发电
电能生产量指数。即发电机组产生的有功电能的量。计量单位:10,000千瓦时(1×104千瓦时)。
当发电机电能表发生故障或转换系统使电能表无法正常工作时,应按每小时记录其有功电能表的指令估算发电量。
2.电源
电厂向厂外提供的实际电量的总和。即电源=外发有功功率,计量单位为10000kWh(1×104kWh)。
单台机组供电量=出线有功功率,计量单位为10000kWh(1×104kWh)。
出口开关外有功功率表的测量为准。
3.综合工厂用电
综合厂用电=发电量-供电单位:10000千瓦时(1×104kWh)。
4.供热
发电时由发电厂提供的蒸汽或热水的热量。计量单位:吉焦(GJ)
5.平均负载
计算期间瞬时负荷的平均值。计量单位:兆瓦(MW)。
计算方法:平均负荷=计算期发电量/计算期运行小时数。
6.燃料的热值
单位燃料完全燃烧后所释放的热量称为燃料的热值,也称热值。计量单位:千焦/千克。
7.燃料的低热值
单位燃料的最大可能热值(包括燃烧产生的水蒸气凝结成水释放的汽化热)为扣除水蒸气汽化热后的热值。计量单位:千焦/千克。
8.原煤与标准煤的换算
《综合能耗计算通则》(GB2589-81)在“热量单位、符号及换算”中明确规定,热值等于29,271 kJ(或7,000 kcal)的固体燃料称为1kg标准煤。
所以标准煤是指低热值29271kJ/kg (7000kcal/kg)的煤。
不同热值下的煤耗(即原煤消耗)可换算成标准煤耗。计算公式为:标准煤消耗量(T)=原煤消耗量(T)×原煤平均低位发热量/标准煤低位发热量=原煤消耗量(T)×原煤平均低位发热量/29271。
9.用标准煤和原煤转化燃料油
《综合能耗计算通则》(GB2589-81)在“热量单位、符号及换算”中明确规定,低热值等于41,816 kJ(或10,000 kcal)的液体燃料称为1kg标准油。因为煤耗率计算中的煤耗或标准煤还应包括锅炉点火和燃烧用油量,所以计算期内的燃料应折算成原煤或标准煤进行煤耗率计算。燃油换算成原煤或标准煤的计算公式为:
燃料油折合标准煤(吨)
=燃料消耗量(T)×燃料低位热值/标准煤低位热值
=油耗×41816/29271
=油耗×1.4286油耗(t)
=燃料消耗量(T)×原煤平均低位发热量/标准煤低位发热量×燃料低位发热量/原煤平均低位发热量
=燃料消耗量(T)×燃料低位热值/原煤平均低位热值
=燃料消耗量(T)×41816/原煤平均低位热值
10.电厂蒸汽温度和压力值
电厂过热蒸汽的温度和蒸汽压力是机组运行的重要参数。由于每个电厂的装机容量不同,每个机组设计的额定参数也不同,所以在计算全厂温度和蒸汽压力的实际值时不能简单地用算术平均值,而是以锅炉蒸发量和汽轮机组的发电量作为权重来计算。
计算公式为:
锅炉侧过热蒸汽压力=单台锅炉过热器出口压力×单台锅炉蒸发量/电站锅炉蒸发量;
电厂侧过热蒸汽压力=单台机组过热蒸汽压力×单台机组发电量/电厂机组发电量;
锅炉侧过热蒸汽温度=单台锅炉过热蒸汽温度×单台锅炉蒸发量/电站锅炉蒸发量;
电厂侧过热蒸汽温度=单台机组过热蒸汽温度×单台机组发电量/电厂机组发电量。
11.电厂给水温度
电厂给水温度=单台锅炉给水温度×单台锅炉蒸发量/电厂锅炉蒸发量。
12.电厂排气温度
电厂排烟温度=单台锅炉排烟温度×单台锅炉蒸发量/电厂锅炉蒸发量
13.电厂飞灰中的可燃物
电厂可燃飞灰=单台锅炉可燃飞灰×单台锅炉蒸发量/电厂锅炉蒸发量
14.高投入率,电厂高投入率
高投入率=计算期内高压加热器运行时间/计算期内汽轮机运行时间。
电厂高投入率=单台机组高投入率×单台机组发电量/电厂机组发电量
15.电厂汽轮机的真空度
真空电厂度=真空单台机组度×单台机组发电量/电厂机组发电量。
16.单台凝汽器端差和电厂凝汽器端差
单台凝汽器端差=汽轮机排汽温度-循环水出口温度
电厂凝汽器端差=单台凝汽器端差×单台机组发电量/电厂机组发电量
17.单机过冷度和全厂过冷度
单机过冷度=汽轮机排汽温度-凝结水温度
电厂过冷度=单台机组过冷度×单台机组发电量/电厂机组发电量
18.电厂汽水损失率
锅炉蒸发中汽水损失的百分比(%)。计算公式为:
汽水损失(T)=锅炉补给水(T)-外部蒸汽供应(T)
电厂汽水损失率=电厂汽水损失/电厂锅炉过热蒸汽流量× 100%
19.电厂补给水率
电厂补充水与锅炉蒸发量之比(%)。计算公式为:
电厂补给水量=电厂锅炉补给水量(T)/电厂锅炉过热蒸汽量(T)×100%
20.供水率
汽轮机加热器出口供水量与发电机发电量之比。计算公式为:
DG = Wg/e×10-1;
Dg—汽轮机组给水率(千克/千瓦时);
WG ——计算期内高加出口供水量(T );
E ——计算期内发电机的发电量(万千瓦时)
21.耗热量
耗热量是指汽轮发电机组从外部热源获得的热量。一般来说,“不明原因”的泄漏不应超过额定负荷下主蒸汽流量的0.5%。
22.供热和发电的热分流比和供热比
发电热分流比是指供热热耗和发电热耗之间的关系,分别占汽轮机热耗比。用于分摊供暖和发电成本。供热比是指供热热量与汽轮机耗热量的比值(%)。计算公式为:
供热比=供热×供热焓/(汽轮机进汽量×汽轮机进汽焓-高出口给水量×给水焓)
ψ=Dcic/(Di0- Wgig)
ψ—加热比(%)
D ——计算期间汽轮机消耗的主蒸汽量。
(T)i0——汽轮机进汽焓(kJ/kg)
DC——计算期间的外部供热
IC——加热焓(kJ/kg)
WG——计算期内的供水量
(t)ig——给水焓(kJ/kg)
发电比率(%)
=100%-加热比
=100%-ψ供热与发电的热分割比
=供热比/发电比
=ψ/(100%-ψ)
23.锅炉正平衡效率
锅炉输出热量与输入热量之比(%)。它是反映燃料和介质带入炉内热量利用程度的指标。
计算公式为:
电厂正平衡效率=锅炉总产热量/(燃料消耗量×燃料低位热值+燃料消耗量×燃料低位热值+给水×给水焓)
Q=Q/(B× QyD+B油×Q油+Wg×ig)×103×100%
Q ——计算期内锅炉的总发热量(kJ)
b——计算期内的燃料消耗量
(T)QyD——燃料的低位热值(kJ/kg)
b——计算期内的燃料消耗量
(T)Q燃油低热值(kJ/kg)
WG——计算期内的供水量
(t)ig——给水焓(kJ/kg)
24.汽轮机组蒸汽消耗率
汽轮机组蒸汽消耗率是指汽轮机组每发电千瓦时所消耗的蒸汽量。计算公式为:
D =(D-Wgig/io)×(100-ψ)/e×10-1;
d——汽轮机组的蒸汽消耗率(千克/千瓦时);
i0——汽轮机进汽焓(kj/kg);
WG——计算期供水量(t);
ig——给水焓(KJ/kg);
ψ—加热比(%);
d—计算期内汽轮机消耗的主蒸汽量(T);
E ——计算期内发电机的发电量(万千瓦时)
25.汽轮机组热耗率
汽轮机组热耗率是指汽轮机组每发电千瓦时所消耗的热量。对于凝汽式汽轮机,计算蒸汽消耗率后,采用以下计算公式:
qd = di0
qd—热耗率(千克/千瓦时);
d—蒸汽消耗率(千克/千瓦时);
i0——汽轮机进汽焓(kJ/kg)
26.涡轮效率(简称涡轮效率)
涡轮效率是指计算期内涡轮发电机产生的等效热量与输入涡轮产生的热量之比(%)。冷凝机组汽轮机效率的计算公式(当给水系统由连接母线控制时)如下:
ηd = 10e×3600/(Di0-Dcic-Wgig);
e——计算期发电量(万千瓦时);
η——汽轮机效率(%);
d—计算期内汽轮机消耗的主蒸汽量(T);
i0——汽轮机进汽焓(kj/kg);
DC——计算期的外部供热(T );
IC——加热焓(KJ/kg);
WG——计算期供水量(t);
ig——给水焓(kJ/kg)
27.电厂热耗率
电厂热耗率是指每生产一千瓦时电能所消耗的热量。反映生产过程的综合能耗(包括机、炉、电)。计量单位为“kJ/kWh ”,计算公式为:
qd = Qh/e×10-1;
qd—发电热耗率(KJ/kWh);
qh——计算期电厂耗热量(KJ );
E ——电厂在计算期内的发电量(万千瓦时);
电厂耗热量=汽轮发电机进汽热量-供热热量-供热锅炉给水热量。
28.电厂热效率
电厂热效率是指计算期内汽轮发电机产生的当量热量与发电所消耗的燃料的热含量的比值(%),即每千瓦时产生的当量热量与每千瓦时发电所消耗的燃料的热含量的比值,它反映了电厂的能量处理和转换效率。计算公式为:
ηd = 10e×3600/(bb×29271);
η——电厂热效率(%);
e——计算期发电量(万千瓦时);
bb——计算期发电标准煤耗(T );
发电标准煤耗(T)={全厂原煤消耗量×原煤平均热值(kJ/kg)+耗油量(T)×41816}×发电比/29271 (kJ/kg)
29.炉内煤发热量的计算方法
取样化验用炉内煤粉热值的加权平均值,计量单位:kJ/kg。
30.电厂标准煤耗的计算
电厂标准煤耗=(电厂原煤消耗量×原煤平均低位发热量+耗油量× 41816)/29271
31.电厂原煤消耗率的计算(g/kWh)
电厂原煤消耗量(g/kWh)=电厂原煤消耗量(T)×102/发电量(万kWh)
供热煤耗(T)=电厂煤耗(T)×供热比=B0×ψ
发电煤耗(T)=电厂煤耗(T)×发电率(%)= B0×(100-ψ)
32.电厂标准煤耗率的计算
电厂标准煤耗率(g/kWh)=电厂标准煤耗(T)×102/发电量(万kWh)
33.供电标准煤耗率的计算
供电标准煤耗(g/kWh)=发电标准煤耗/(1-厂用电率)
34.供热标准消耗率的计算
采暖标准煤耗(千克/GJ)=采暖煤耗(吨)×103/供热(GJ)
35.热电比
《国家经贸委关于印发热电联产发展规定的通知》中明确规定,热电比是指计算期内供热消耗的热量与供电当量热量的比值(%)。计算公式:热电比= ×10-1×100%
36.发电用电(万千瓦时)、供热用电(万千瓦时)、发电用电率(%)和供热用电率(%)的计算
电厂用电量=(电厂用电量-线路变化损耗)×发电比;
供热辅助用电=(辅助用电-线路变化损耗)×供热比;
电厂用电率=用电量/电厂发电量×100%;
供热厂用电率=供热厂用电/发电量× 100%
37.铅、运、放、磨电耗率的计算
引风机用电率=引风机用电量/发电量;
引风机用电率=引风机用电量/蒸汽产量;
鼓风机耗电率=鼓风机耗电量/发电量;
鼓风机耗电率=鼓风机耗电量/蒸汽产量;
排粉机耗电率=排粉机耗电量/发电量;
排粉机电耗率=排粉机电耗/蒸汽产量;
煤磨用电率=煤磨用电量/发电量;
煤机电耗率=磨煤机电耗/蒸汽产量。
38.电除尘器电耗率的计算
电除尘器电耗率=电除尘器电耗/发电量
39.给水泵电耗率的计算
给水泵用电率=给水泵用电量/发电量;
给水泵用电率=给水泵用电量/蒸汽产量
40.循环水泵电耗率的计算
循环水泵用电率=循环水泵用电量/发电量
41.线路变化损失的计算
线损=厂用电-发电和供热的厂用电。
一个
主要生产指标
(1)解释
1.供电煤耗:指火力发电机组提供的每千瓦时电能的平均标准煤耗。他综合计算了发电煤耗和厂用电率的消耗指标。因此,供电标准煤耗综合反映了火电厂各单位产品的能耗水平。
煤耗=发电标准煤耗(g)/供电量(kWh) =发电标准煤耗(g)/发电量X(1-电厂用电率)(kWh)
影响供电煤耗的主要生产指标:
1)锅炉效率:锅炉效率是指有效利用的热量和燃料带入炉膛热量的百分比。
2)空预热器漏风率:漏入空气体的预热烟气侧的空气体质量流量与进入空气体预热器的烟气质量流量之比。
3)主蒸汽温度:主蒸汽温度是汽轮机的蒸汽状态参数之一,指汽轮机入口处的主蒸汽温度。
4)主蒸汽压力:主蒸汽压力也是汽轮机的蒸汽参数状态之一,是指汽轮机入口处的主蒸汽压力。
5)再热蒸汽温度:再热蒸汽温度是汽轮机的参数之一,指汽轮机入口处的再热蒸汽温度。
6)排烟温度:排烟温度是指锅炉最终受热面(统称为)空气体预热器后的烟气温度。当锅炉最后受热面出口有两个或两个以上烟道时,排烟温度应为各烟道烟气温度的算术平均值。
7)飞灰可燃物:指锅炉飞灰中碳的质量百分比(%)。
8)汽轮机热耗率:指汽轮发电机组每发电千瓦时所消耗的热量。以机组定期或检修后的热力试验数据为准。
9)真空度:指汽轮机低压缸排汽端真空与当地大气压力的百分比。
10)凝汽器端差:指汽轮机低压缸排汽温度与冷却水出口温度之差。
1)高投入率:指汽轮机高压加热器运行时间与机组运行时间的比值。
12)给水温度:指机组高压给水加热器系统出口的温度值(℃)。
13)供电水率:指蒸汽和水损失总量、锅炉排污量、空冷塔补水量、事故放水(汽)损失量、汽轮机和锅炉启动水损失量、电厂自用汽(水)量等的比值。实际锅炉总蒸发量。
2.综合厂用电率:指统计期内综合厂用电与发电量的比值,即:
综合厂用电率=(发电量/综合厂用电)× 100%。
综合厂用电量是指统计期内发电量与上网电量之差,反映有多少电量没有供给电网。
辅助设备单耗:吸风机、制粉系统、给水泵、循环水泵、脱硫等。
3.发电燃料消耗量:指统计期内发电燃料消耗量。
4.发电综合耗水率:指单位发电量消耗的新鲜水(不包括回用水)量。计算用水量时应扣除非耗电量。
6.100MW及以上机组A、B级检修连续运行天数:指100MW及以上机组A、B级检修后成功启动并连续运行的天数,期间如有任何原因停止,记录将中断。
7.当量可用系数:当量可用系数是指机组可用小时数与当量出力削减的停机小时数之差与统计周期日历小时数之比。
8.机组非计划停运次数:机组非计划停运次数是指机组不可用且不在计划内的次数。
(2)控制措施
1.深入开展能耗诊断,认真落实整改措施,不断提高能耗管理水平。
2.不断深化对标管理,通过运行优化、设备管理、科技创新、节能改造等技术手段,不断提高机组经济运行水平。
3.深化运行优化,加强耗差分析,确定最优经济运行方案,合理调整运行方式;
4.全面实施经济调度,明确各机组调度顺序,提高机组安全经济运行水平;
5.深化主辅网小指标竞争,充分调动运行人员精心监控、精心调整的积极性,确保设备运行在最佳状态;
6.加强节油管理,严格控制助燃用油,降低发电成本;
7.加强配煤和锅炉燃烧调整,合理优化煤种配比、风量比和煤粉细度,提高锅炉燃烧效率。
二
主要运营指标
(1)解释
1.计划发电量:指集团公司向各二级单位下达的同期燃煤机组计划发电量(不含关停机组发电计划);二级单位向各电厂下达的同期燃煤机组发电量计划值(不含关停机组的电力计划)。
2.实际发电量:指统计周期内发电机实际发电量。
2.发电利用小时数:指统计期内发电量与机组平均容量的比值。
3.计划停运小时数:指统计周期内A、B、C、D类机组的计划检修时间。
4.非计划停运小时数:指在统计周期内,由于设备故障或缺陷,机组未在计划停运以外运行的状态时间。
5.停运小时数:指统计周期内所有停运小时数的总和,即计划停运小时数、非计划停运小时数、缺煤停运小时数、市场停运小时数、电网停运小时数和其他停运小时数。
6.当量可用系数:指机组可用小时数与当量减产停机小时数之差与统计周期日历小时数之比。
等效可用系数=等效可用小时数/统计期日历小时数=(可用小时数-等效减产和停工小时数)/统计期日历小时数× 100%
7.机组等效强迫停运率:指计算期内机组强迫停运小时数与1、2、3类非计划减电所有等效停运小时数之和除以机组运行小时数、强迫停运小时数与1、2、3类非计划减电所有等效停运小时数之和的比值。
(2)控制措施
1.认真争取电力计划,重点抓好迎峰度夏和迎峰度冬的电力和电价;
2.加强政策研究,积极争取优惠政策;
3.密切关注市场动态,积极争取有利的输电、输电和交易;
4.加强与网、省两级调度的衔接,合理安排检修和技术改造,全力实现稳定频繁输送,努力提高利用小时数;
5.及时掌握在线需求,提高负荷连接响应速度,在保证安全的前提下尽量在上限运行;
6.切实做好日负荷争取工作,将用电量分解到各单位,每小时落实,逐日推进,逐月保障,确保全年用电目标顺利完成。
7.实施电量优化提高发电收益。
8.密切关注省内脱硝电价进展,争取脱硝电价尽快出台。
9.加强一次调频和AGC运行管理,提高动作合格率,避免电网考核。
(3)防止非计划停机的措施
1.加强运行分析和管理,全面提高机组运行稳定性。
1)加强运营分析,提高运营水平。
加强对设备运行的监视和分析,做到经常调整和分析,提高机组运行的可靠性和经济性。
部门运行管理人员应加强对运行设备和参数的定期检查,做好系统运行方式的合理性分析和特殊运行方式的风险分析,并制定相应的事故预案。
认真分析和讨论所有异常事件,及时采取反事故措施,防止各类事故的再次发生。
2)加强培训,做好基础管理。
组织本单位模拟机模拟操作培训,提高员工反事故应急能力和事故处理过程中各岗位的协调沟通能力。
以班组为单位签订师徒合同,全面提高操作人员的理论和技能水平。继续定期进行技术讲座,对当月发生的异常事件进行分析解释,逐点分析事故原因,及时制定预控措施,避免类似事故的再次发生。
根据今年的技术改造,开展专项培训,使员工尽快掌握设备的特点。
3)坚持“两票三制”,实施风险预控,提高检验水平,重在预防。
认真执行“工作票和操作票”制度,防止“误操作”的发生。
按照既定的检查路线,加强检查,及时发现机组的缺陷。坚持安全例会形式,坚持不懈地开展安全思想教育。加强安全管理和风险预控,常态化班组风险分析、事故预控、危险点预警。
做好“夏季迎峰”和“冬季迎峰”。
2.加强煤(油)采购和质量检验,优化配煤方式,确保机组安全稳定运行。
加强煤(油)采购,加强进厂燃料监管,保障机组燃料供应,加强进厂入炉煤质量检验监管,为合理配煤提供依据。
合理配煤,加强煤场管理,提高输煤设备的可靠性。
3.加强设备管理,全面提高设备健康水平。
严格执行设备缺陷管理制度和风险预控管理制度,认真做好日常机组检查和定期设备隐患排查工作,对检查或设备调试中发现的重大缺陷和隐患,及时联系维护予以消除,尽可能将缺陷和隐患消灭在萌芽状态。暂时不具备消除条件的,制定防范措施和应急预案,研究治理措施,避免隐患扩大。
4.开展机组运行健康技术诊断,加强日常技术监督管理,提高设备运行可靠性。
做好机组的日常技术监督工作,包括异常指标、定期试验、机组振动测量分析、在线运行管理系统维护等。、利用现代化管理手段,通过运行分析和风险评估,及时发现影响机组经济稳定运行的不安全因素和系统设备缺陷,及时制定运行调整控制措施。
对技术监督发现的问题,要认真落实,及时整改,把事故消灭在萌芽状态,对重大隐患做到早发现、早报告、早预防、早处理,努力使设备状态处于受控状态,有计划地停机修理缺陷,为拒绝“不停机”打好基础。
三
主要燃料指数
(1)解释
1.进厂标准煤数量:进厂标准煤数量是指统计期内购进原煤折合标准煤的吨数。
标准煤数量=(当月实收煤数量×当月煤发热量)/29271
我国目前采用标准煤作为能量的计量单位,即每千克标准煤29271千焦(7000千卡),即用焦耳来计量所有的能量。
2.进厂标准煤单价:进厂标准煤单价是指统计期内购进原煤折算成单位标准煤的平均价格(不含税)。
电厂进口标准煤月单价=当月进口原煤综合价格(不含税)×29271/当月进口煤发热量。
3.进厂煤发热量:进厂煤发热量是指统计期内进厂煤低位发热量的加权平均值。
4.炉内煤的发热量:炉内煤的发热量是指统计期内煤的低位发热量的加权平均值。
5.进厂煤热值差:进厂煤热值差是指统计周期内进厂煤热值与进厂煤热值的差值。
(2)控制措施
1.在增加重点合同煤量和处理好电煤价格并轨的前提下,采取灵活策略,积极开辟省内外煤源,加大市场煤炭采购力度,建立长期、稳定、可靠、优质、低价的煤炭供应渠道,保障发电用煤,优化煤炭供应结构。
2.密切关注区域动力煤市场走势,加强日常成本分析,本着标准煤最佳单价的原则,及时调整煤炭采购结构。要继续发挥燃料监管中心的作用,加强燃料管理的监督和考核,强化燃料在厂内的全过程管理,确保责任落实到人、措施到位,堵塞管理漏洞,减少损失;
3.加强考核,严格控制进厂入炉煤热值差,最大限度降低燃料成本。
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