垂直轴风力发电机生产厂家(垂直轴风力发电机骗局)

与水平轴风力机相比,垂直轴风力机在风向改变时不需要迎风,这是一大优势。既简化了结构设计,又减小了风轮迎风时的陀螺力。

垂直轴风力发电机生产厂家(垂直轴风力发电机骗局)

1.垂直轴风力发电机的工作原理

动力由迎风阻力和背风阻力之差获得,差值越大效率越高(流线型和连续形状,避免空气体的扰动能量损失)。该系统具有大刚度、细旋转轴和摩擦阻力(小摩擦圆)。它的线速度总是低于风速,传动惯性小,速度稳定性不好。可以通过飞轮这样的机械系统来改善。效率与电阻面积和表面光滑度有关。

2.垂直轴风力发电机的优缺点

优势:

1.不需要偏航系统。

2.由于垂直轴电机多在地面,维护方便。

3.塔式技术很简单

缺点:1。很难自我启动。

2.很难控制失速,也就是容易失速。

3.加工技术不成熟。

4.风能利用率低

3.垂直轴风力发电机和水平轴风力发电机的区别

1.设计法

动量叶素理论在卧式风力发电机叶片设计中应用广泛,主要方法有Glauert法、Wilson法等。但由于叶素理论忽略了叶片间的流动干扰,同时应用叶素理论设计叶片时也忽略了翼型的阻力,这种简化必然导致结果的不准确。这种简化对叶片形状设计影响很小,但对风力涡轮机的风能利用率影响很大。同时,风轮叶片之间的干扰也很强,整个流动非常复杂。如果仅仅依靠叶素理论,是绝对没有办法得到准确的结果的。

垂直轴风力机的叶片设计过去是按照水平轴的设计方法,基于叶素理论。由于垂直轴风力机的流动比水平轴更复杂,而且是典型的大分离非定常流动,不适合用叶素理论进行分析和设计,这也是垂直轴风力机发展时间不长的重要原因。

2.风能利用率

大型水平轴风力机的风能利用率大多由叶片设计者计算,一般在40%以上。如上所述,由于设计方法本身的缺陷,用这种方法计算的风能利用率的准确性值得怀疑。当然,风电场的风机会根据测得的风速和输出功率绘制风电功率曲线。但此时的风速是风轮后面的风速计测得的风速。看,如果低于来风风速,风力曲线偏高,必须修正。应用修正方法后,水平轴风能利用率将降低30% ~ 50%。对于小型水平轴风力机的风能利用率,中国空空气动力研发中心做过相关的风洞实验,实测利用率为23% ~ 29%。

3.结构要点

水平轴风力机叶片旋转一周,惯性力的方向随时变化,而重力方向不变,使叶片受到交变载荷,这对叶片的疲劳强度非常不利。另外,水平轴发电机放置在几十米空的高度,给发电机的安装、维护和检修带来很多不便。

垂直轴风力机的叶片在旋转过程中比水平轴风力机的叶片受力要好得多。由于惯性力和重力的方向总是相同的,所以它承受的是一个恒定的载荷,所以它的疲劳寿命比水平轴风力机要长。同时,垂直轴发电机可以放置在风轮的下部,也可以放置在地面上,便于安装和维护。

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