二氧化硅密度(二氧化硅价格持续上涨)

二氧化硅是一种无机物,化学式为SiO2。硅原子和氧原子的长程有序排列形成结晶二氧化硅,短程有序或长程无序排列形成无定形二氧化硅。在二氧化硅晶体中,硅原子位于正四

二氧化硅是一种无机物,化学式为SiO2。硅原子和氧原子的长程有序排列形成结晶二氧化硅,短程有序或长程无序排列形成无定形二氧化硅。在二氧化硅晶体中,硅原子位于正四面体的中心,四个氧原子位于正四面体的四个角。这些四面体中有很多是由角上的氧原子连接起来的,每个氧原子由两个四面体共用,也就是每个氧原子与两个硅原子结合。二氧化硅最简单的形式是SiO2,但SiO2并不代表简单的分子(只是二氧化硅晶体中硅和氧的原子数之比)。纯天然二氧化硅晶体是一种坚硬、易碎、不溶、无色透明的固体,常用于制造光学仪器。

物理性质

石英

密度:2.2克/立方厘米

熔点:1723℃

沸点:2230℃

折射率:1.6

遇热变化:遇热与强碱熔化,形成硅酸盐。

溶解性:不溶于水,能与HF反应生成气态SiF4。

化学性质

化学性质相对稳定。不与水反应。它是一种酸性氧化物,不与普通酸反应。与氢氟酸反应生成气态四氟化硅。与热强碱溶液或熔融碱反应生成硅酸盐和水。在高温下与各种金属氧化物反应生成硅酸盐。二氧化硅本质上是不活泼的,除了热的浓磷酸,它不与卤素、卤化氢、硫酸、硝酸和高氯酸反应。常见的浓磷酸(或焦磷酸)在高温下会腐蚀二氧化硅,生成杂多酸。高温熔化硼酸盐或硼酐也会腐蚀二氧化硅。鉴于这一性质,硼酸盐可在陶瓷烧制中用作助熔剂。此外,氟化氢也可以是能溶解二氧化硅并生成水溶性氟硅酸的酸。

SiO2+4HF=SiF4↑+2H2O

6HF+SiO2=H2SiF6+2H2O

二氧化硅+2氢氧化钠(浓)=二氧化硅钠+H2O

SiO2+Na2CO3=Na2SiO3+CO2↑(高温)

SiO2+CaO=CaSiO3

SiO2+2C=2CO↑+Si

材料使用

二氧化硅是制造玻璃、应时玻璃、水玻璃、光纤、电子工业重要零件、光学仪器、工艺品和耐火材料的原料,也是科学研究的重要材料。

二氧化硅晶体完美的时候,就是晶体;硅胶脱水后是玛瑙;含水的硅胶凝固,变成蛋白石;当硅石的粒度小于几微米时,由玉髓、燧石和次生石英岩组成。物理和化学性质非常稳定的矿产资源。晶体属于三方晶系的氧化物矿物,即低温应时(α-应时),是应时分布最广的矿物种类。广义应时还包括高温应时(β-应时)。应时块又称硅石,主要是生产石英砂(又称硅砂)的原料,也是应时耐火材料和硅铁烧制的原料。

此外,二氧化硅还可以用作润滑剂,它是一种优良的流动促进剂,主要用作润滑剂、防粘剂和流动助剂。特别适用于油类和浸膏类药物的制粒,制得的颗粒具有良好的流动性和可压性。它也可以在直接压片中用作助流剂。作为崩解剂,可大大改善颗粒的流动性,增加堆密度,增加所制备片剂的硬度,缩短崩解时间,提高药物溶出度。颗粒可用作内部干燥剂,以增强药物的稳定性。也可用作液体制剂的助滤剂、澄清剂、消泡剂、悬浮剂和增稠剂。

二氧化硅对锅炉有什么危害?

首先,超高的二氧化硅含量会降低锅炉的热效率,浪费大量燃料。锅炉结垢后,受热面传热性能变差,燃料燃烧释放的热量不能迅速传递给炉水,因此大量热量被烟气带走,导致排烟温度升高,排烟热损失增加,锅炉热效率降低。二是金属过热,强度低,危及安全。锅炉受热面使用的钢材一般为碳钢,在服役过程中允许的金属壁温在450℃以下。锅炉正常运行时,金属壁温一般在280℃以下。当锅炉受热面没有水垢时,金属受热后能迅速将热量传递给水,两者温差在30℃左右。但是,如果在受热面上形成水垢,它们之间的温差就会很大。例如,当锅炉的受热面的工作压力为1。25Mpa结有1mm厚的水垢(混合水垢),金属壁与炉水的温差会达到200℃左右。当刻度为3mm时,金属壁温会上升到580℃,远远超过钢材的允许温度。此时钢材的抗拉强度会降低,锅炉受压部件在内压作用下会过热、鼓包、变形、泄漏甚至爆炸。实测数据表明,金属壁温随着水垢厚度的增加而增加,水垢越厚,金属壁温越高,从而发生事故的概率越大。
三。破坏水循环。锅炉水循环有两种形式:自然水循环和强制水循环。自然水循环是依靠上升管和下降管内汽水比重不同而产生的压力差进行的水循环。强制水循环依赖于水泵的机械动力。无论什么样的水循环,都是经过设计计算的,也就是说,保证有足够的流通横截面积。炉管内壁结垢时,管内循环面积减小,流动阻力增大,正常的水循环被破坏,金属壁朝向火面的温度升高。当管道被水垢堵塞时,水循环完全停止,金属壁温度更高,时间长了会导致爆管。
第四,增加检验数量,浪费很多钱。一旦锅炉结垢,必须清除,以保证锅炉的安全经济运行。规模越大,消耗的化学品越多,投入的资金也越多。比如1t/ h锅炉平均水垢为3mm,则取0。5吨化学药品清除一次水垢。根据锅炉吨位的不同,随着吨位的增加,所需的化学品会增加三分之一,资金也相应增加。一般消除筒内水垢会方便一点,但消除管内水垢相当困难。而且在爆管的情况下,更换新管时焊接也不方便。鼓包水泡修复时间长,施工难度大。修复一个大水疱大概需要1万到2万元。总之无论是化学除垢还是材料修复都需要大量的人力、物理和天赋。
五、缩短锅炉使用寿命。一般情况下,锅炉的使用寿命可连续运行20年左右。但是目前公司使用的锅炉大部分都没有达到这个寿命,原因有很多,其中一个就是规模的影响。滚筒修复后,应适当减压以确保安全。因此,需要高蒸汽压力的机组将不得不更换新锅炉。

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