中煤陕西榆林能源化工有限公司(中煤陕西榆林能源化工有限公司待遇)

陕西延长煤榆林能源化工有限公司(简称“豫能华”)是由陕西延长石油集团和中煤能源共同出资组建的煤、气、油综合利用大型化工企业。项目一期建设8套主要生产装置及配套公用工程，包括180万吨/年甲醇、150万吨/年渣油催化裂解(DCC)、60万吨/年DMTO、230万吨/年聚乙烯(PE)、230万吨/年聚丙烯(PP)和9万吨/年MTBE。二期工程计划于2020年建成投产。届时，榆林能化公司聚烯烃产能将达到180万吨/年，成为国内大型聚烯烃产业基地和产品差异化、高端化、定制化、应用领域更加广泛的聚烯烃生产商。

项目前期，中控技术项目组首先对宇能化现有MES系统进行了实地调研，发现了以下亟待解决的问题:

◆测量数据精度低或数据不能直接使用，需要手工维护台账；各个管理部门需要上报的数据重复，格式不同，多次录入数据，基层工作人员工作繁琐，疲惫不堪。

◆目前调度指挥采用电话调度，缺乏安全风险预警的信息支持。

◆在现有的MES系统中，实时数据库监控应用的利用率最高，其他模块很少使用。

◆生产计划通过手工Excel文件进行编制和传递，没有信息化手段支持生产计划编制和生产计划执行跟踪。

◆涉及生产管理的各种文件、报表需要通过第三方通讯软件传输。

为了解决上述问题，云化MES升级及能源管理项目首先从数据层实现了与中控技术原有实时数据库和MES系统业务数据的无缝集成，升级为统一的系统管理平台，为项目业务应用的深化和拓展建立了支撑平台。同时，以该业务需求的内容为导向，通过生产业务模型的建模，实现相关生产信息的集成和应用，构建计划管理、调度管理、物料管理、能源管理、生产应急指挥等应用功能模块。

系统架构图

自动分析数据并跟踪计划实施。

集控MES的生产计划管理模块包括计划编制、计划流程审批、计划变更、计划下达、计划跟踪分析等功能。计划员可以根据当月的成品发货计划、设备检维修计划、年度生产计划，综合考虑排出当月的生产计划。同时根据生产计划，排出当月的生产周期。在生产周期中，可以通过调节装置的处理负荷来实现各产品罐和中间罐的波动平衡。

系统通过获取生产设备的加工计划，跟踪并完成生产设备的投入产出与设备加工计划的对比，计算设备的加工完成率，显示实际完成与计划的差异，并提示报警信息。将实际生产数据与计划数据、上月数据、去年数据进行对比，生成生产计划完成率、环比数据、同比数据。

同时，系统获取能源管理模块的主要公用工程介质消耗等实际能耗数据，将能耗计划项目数据与实际能耗数据进行对比分析，通过两者的差异跟踪计划的执行情况。

计划管理模块效果图

消除信息孤岛，提高管理效率。

中控技术的MES调度管理模块包括生产调度监控、流程图监控、趋势分析、实时报警、关键设备状态监控、调度信息记录、调度综合显示等多项功能。调度员可以从各个专业角度全面监控生产过程，消除管控过程中空之间的信息孤岛和壁垒；可以根据生产管理的需要定制不同的流程图，实时监控关键设备的核心参数，提高信息透明度，为调度管理决策提供良好的数据分析支持。

调度指令渲染

精细化工技术管理，降低故障停车率。

中控技术的MES流程管理模块提供流程台账、流畅率、合格率、三值统计(最高值、最低值、平均值)、流程曲线等多种统计方式，为管理者提供流程执行的多方位展示，实现企业对流程卡的精细化管理。

系统可实现联锁数据库管理，建立全厂工艺联锁的系统信息数据库，支持装置联锁调试的监控和统计；协助工艺技术部管理联锁切换审批流程，避免事故隐患；提供流程变更管理的流程配置管理，实现流程变更的业务流程审批。

流程管理效果图

信息资料管理，提高工作效率。

中控技术的MES物料管理模块根据系统工厂模型中定义的设备、侧线、物料的模型，配置配置相关仪表模型信息，实现甲方设备输入输出的计量数据计算，并根据计量系统自动逐层汇总计算，实现全厂设备数据管理。

关于罐区业务的信息管理功能，通过采集罐区收付作业、库存检查、状态监控、物料变更、罐区存量计算、质量信息采集、罐区特种作业等信息，完成罐区作业记录、罐区收支账册等数据管理服务，使生产调度和罐区管理者及时掌握罐区作业情况，通过对整个罐区各项作业业务流程的管理，规范和提高罐区管理水平。

闭环测量管理、辅助验证和分析

中控MES计量管理模块发布、浏览和搜索计量管理系统中包含的法律、法规、规章和技术文件。测量管理分为系统文件检索和浏览，以及角色文件。

计量器具管理将计量器具信息存档，结合检定周期自动生成检定计划，提醒工作人员定期进行检定，并对检定结果进行记录、跟踪、统计和公布，形成闭环管理。

平衡能源介质的生产和消费，指导能源成本的管理和控制。中控技术的能量平衡系统平衡能源介质(水、电、气、风、燃油、煤气)的生产和消耗，根据生产计划制定公共工程计划，指导公共工程的运行，管理能源成本。

◆建立能源管理系统，掌握生产能力和能源消耗，指导能源生产，跟踪能源消耗和损耗；

◆建立公共工程规划模型，优化能源生产和消费的配置；

◆通过对能流的跟踪和监测，建立企业能源消耗点的完整监控网络。通过在线数据和离线数据的采集，进行能耗偏差预警，实现能源运行可视化管理。

电力数据监控

电站主要参数的监控

■项目结果

◆实现数据共享，生产数据自动采集率在百分之九十七以上。加强了各部门的协同办公能力，减少了人工统计和报表，提高了现场管理人员的工作效率。

◆更方便管理者现场控制和沟通，更容易监控即将出现的问题和未来的处理操作，提高了现场事件的可视性。

MES项目的每个管理模块都会产生大量的数据。通过对数据的持续分析，我们可以找到潜在的纠正和优化项目。

当前，数字化转型和工业互联网创新正在加速渗透到各个行业和领域。让我们一起起航，共创煤化工数字化新未来！