闪蒸罐的作用和原理(闪蒸罐的作用)

很多蒸汽企业通过换热设备产生大量高温冷凝水，没有回收利用，浪费了高温冷凝水的热能，增加了水处理成本。高温冷凝水可通过安装闪蒸罐进行重整，使高温冷凝水在闪蒸罐内压力瞬间下降，通过二次蒸发产生部分闪蒸蒸汽，用于锅炉除氧器除氧和其他用汽设备生产，并可提取高温冷凝水的焓值。新产生的闪蒸汽可以减少原蒸汽的消耗，对节能降耗非常有效。

闪蒸罐设备-高温冷凝水热量回收再利用设备

闪蒸罐设备最早用于石油化工行业的石油裂解装置。裂解塔、蒸馏塔、精馏塔等设备中蒸汽换热产生的高温冷凝液经闪蒸罐回收后，返回塔底顶部生产。体现了能量平衡和阶梯式能耗的原则，节约了蒸汽成本，解决了凝结水回收问题。随着设计技术和材料应用的发展，闪蒸罐的节能率比最早的设备提高了4%-8%。

闪蒸罐设备-高温冷凝水热量回收再利用设备

以化纤、纺织、印染行业为例。印染用的风筒、溢流筒等蒸汽设备热交换产生的高温冷凝水在120℃-140℃左右。很多企业不重视高温冷凝水的价值，一般直接排入地沟或冷却后用于其他设备生产。闪蒸罐已被苏州圣德意节能环保科技有限公司推广应用于化纤、纺织、印染行业，节能效益约15%-23%。

闪蒸罐采用固定通道结构，主要材料为不锈钢。应用了冷凝水瞬时泄压、微压差和微过冷输送、汽液分离、乏汽抽取、汽滴处理、汽液两相排水等技术，降低了罐内流量。通过热泵混流喷射增压控制技术，将压降后产生的低品位蒸汽提升为与工艺相匹配的高品位蒸汽，充分利用了原有高温冷凝水的焓，排水温度在100℃左右(极限温度可降至95℃)，解决了换热设备问题。

扩容器装置以扩容器为主要设备，还包括温度计、压力表、安全阀、控制阀等部件，以及蒸汽和冷凝水的进出口管道。流量、温度、压力、液位等自动控制系统。以上部件与扩容器装置配套，从而发挥蒸汽节能效果。新产生的闪蒸汽可以满足工艺要求，节约蒸汽成本。

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