固态电容和电解电容的区别(固态电容图片)

熟悉DIY的玩家相信都知道现在大部分主板都是全固态电容。十几年前固态电容只在CPU附近少量出现，早期是纯电解电容。那么，今天的全固态电容是怎么发展起来的呢？请放心，今天我们只会讲故事，不会讲技术。它始于一个悲伤的故事。

主板上的全固态电容主要用于滤波器。大尺寸、大容量、耐高压、耐高温是厂商的基本要求。但是，当时的计算机应用环境并没有现在这么复杂。很多厂商都是用最常见的产品做主板电容，没有人会用电容做卖点。毕竟这是一个CPU风扇还在用的原始时代。

2002年，某主板公司突然大量产品电容断裂，导致主板故障。这个问题随后迅速发酵，即使在互联网不发达的年代，消息也传播迅速。越来越多的用户发现自己的主板漏水，灯不亮，涉及18块主板。

消息迅速传到了事件的中心——主板厂。经证实，这些主板的电解电容出现大面积漏电，这种现象也被称为爆浆。电容器工作时，会产生高温。如果电容器质量不好，没有达到额定值，电解液就可能被加热到沸腾，最终导致电容器外壳破裂。

当时爆电容的问题几乎都来自GSC、ost、Jackcon等台湾电容品牌，所以业界很快对台湾电容产生了兴趣。工厂耗资5.7亿元，从此陷入困境。

同期，计算机行业又发生了一起严重的电容事故。某显卡品牌为了追求超频性能，选择了低延迟高速显存颗粒，超频容量更大，但却是高性能显卡。在驱动显卡的时候，厂商使用普通电解电容是没有问题的，但是随着温度的下降，电容的ESR开始急剧增加，显卡出现大面积的花。

而且厂家的技术人员也没有搞清楚原因，只是单纯的认为ESR不够低，选择了高价的CVEX混合电容。结果问题一直没有最终解决，直到固态电容被错用。当然，品牌现在还在零售市场，我们不方便多说。

对于硬件行业来说，这两件事非常震撼。与显卡有公版作为模板不同，主板行业依靠厂商自主研发和布局，而电容的需求是为了自身的产品性能、成本和售价。

再多的铝电解也无法避免爆浆问题。很多电解电容顶部都有一个K形或者Y形的图案，只是为了泄压，防止爆炸。而固态电容没有这些缺点。固态电容的稳定性、低ESR性能和长寿命使其性能远超电解电容，当然电解电容价格昂贵。以前由于CPU性能不好，主板总是2-3年左右更换一次，而现在CPU充足的用户更换周期越来越长。

为了让用户能够更稳定可靠的长时间使用主板，很多厂商在十几年前就把主板上的主电容全部换成了固态电容。有些人认为教训可以换来经验，边肖同意他们的观点。无论是像导航空一样的安全，还是像主板上的全固态电容一样的小零件，都可以毁掉一个企业，但恰恰相反，无数的血泪故事带给了我们今天的可靠品质。

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