与前面提到的N值类似，塑性应变比(R值)也是评价板料拉深性能最重要的参数。今天程程边肖继续带你认识钣金的塑性应变比的意义。宽度方向的真实应变与厚度方向的真实应变
与前面提到的N值类似，塑性应变比(R值)也是评价板料拉深性能最重要的参数。今天程程边肖继续带你认识钣金的塑性应变比的意义。
宽度方向的真实应变与厚度方向的真实应变之比称为塑性应变比，也称为兰克福德值或R值。它反映了金属板材在一定平面内受张力或压力时抵抗变薄或增厚的能力。在金属材料特别是金属板的实际应用中，应变硬化指数(n值)是一个非常重要的参数，可以用下面的公式表示:
式中:εa-厚度方向的真实塑性应变
εb——宽度方向的真实塑性应变
然而，在拉伸过程中，测量长度的变形比测量厚度的变形更容易、更精确。因此，在塑性变形伸长率不超过最大力对应的塑性伸长率Ag的范围内，由体积不变性原理得到以下公式，用于计算塑性应变比R值:
其中B为横向引伸计的瞬时样本宽度，b0为原始样本宽度，L0为原始标距，L为引伸计的瞬时长度；
我们来看看塑性应变比的具体测试方法:
一、原理
对试样进行拉伸试验，测试规定塑性应变水平下的长度和宽度变化，计算塑性应变比R值。试样相对于轧制方向的取样方向和试验R值的塑性(工程)应变水平由相关产品标准规定。作为一个标准，应变水平应超过屈服延伸阶段，并低于最大力下的塑性(工程)应变。
二、试验设备
应使用至少1级精度的拉力试验机(电子万能试验机)进行测试。此外，应使用优于1级的纵向和横向引伸计来测量应变。此外，应准备尺寸测量工具(游标卡尺、千分尺或测厚仪)来测量样品平行截面的宽度和厚度。
三、试样要求
除非另有规定，试样应为GB/T228.1中规定的类型，板状试样的厚度应为原板厚。此外，样品表面应无机械损伤，如划痕和碰撞。
四、试验程序
1.环境调节:实验室环境应保持在23±5℃范围内；
2.测量样本大小。
3.将样品夹在试验机上，确保轴向对齐；
4.对样品进行拉伸试验，同步记录试验曲线和原始数据；拉伸速率不得超过平行段应变速率的0.008/s；
5.如果样品有如下图所示的横向变形，测试无效。
6.数据处理
宽度真实塑性应变εb:
厚度方向真实塑性应变εa的计算；
首先，根据体积不变性原理:
所以:
所以:
然后可以计算出r的值。
动词 （verb的缩写）在实际应用中，常用塑性应变比的加权平均值来衡量材料的塑性变形能力，其计算公式为:
其中0/45/90是样品方向相对于轧制方向的取向，r0是沿着轧制方向的取样，r90是垂直于轧制方向的取样，r45是样品方向与轧制方向成45度角的取样。
程程程程边肖结论:以上是用拉伸试验机测试板料塑性应变比(R值)的具体方法。感兴趣的可以进一步查阅相关资料了解一下！
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