电动机维修(电动机维修方案怎么写)

一个维修行业的专业人士对三相异步电机的设备一定不陌生吧？针对这类设备的常见故障及相应的维护措施，边肖整理了一些内容与大家分享。让我们来看看！

a、电机运转噪音不正常，有异响。

1.失败原因

(1)转子和定子绝缘纸或槽楔摩擦；

②轴承磨损或油中有沙子等异物；

③定子和转子铁芯松动；

④轴承缺油；

⑤风道填料或风扇擦拭罩；

⑥定子和转子铁芯相互摩擦；

⑦电源电压过高或不平衡；

⑧定子绕组接错或短路。

2.解决纷争

(1)修整绝缘，切低槽楔；

②更换轴承或清洗轴承；

③定子和转子铁芯的维护；

④加油；

⑤清洁风道；重新安装；

⑥消除划痕，必要时车内小转子；

⑦检查并调整电源电压；

⑧消除定子绕组故障。

第二，电机在运行中震动大。

1.失败原因

①轴承间隙因磨损过大；

②气隙不均匀；

③转子不平衡；

④旋转轴弯曲；

⑤芯子变形或松动；

⑥联轴器(皮带轮)中心未校正；

⑦不平衡风扇；

末端套管或基础强度不够；

⑨电机地脚螺丝松动；

⑩笼型转子开焊开路；绕组转子开路；定子绕组故障。

2.解决纷争

①检修轴承，必要时更换；

②调整气隙，使之均匀；

③校正转子动平衡；

④矫直旋转轴；

⑤校正重叠铁芯；

⑥重新校准，使其符合规定；

⑦检修风机，校正平衡及其几何形状；

⑧加固；

⑨紧固地脚螺丝；

⑩修理转子绕组；修理定子绕组。

三、通电后电机不能转动，但无异响。

没有异味和烟味。

1.失败原因

①电源未接通(至少两相未接通)；

②保险丝熔断(至少两相熔断)；

③过电流继电器调节过小；

④控制设备接线错误。

2.解决纷争

①检查电源电路开关、保险丝和接线盒是否有断点，并进行修理；

(2)检查保险丝型号和熔断原因，并更换新的保险丝；

③调整继电器设定值，使其与电机相匹配；

④正确接线。

四、通电后电机不转，然后保险丝烧断。

1.失败原因

①一相电源短路，或定子绕组接反；

②定子绕组间短路；

③定子绕组接地；

④定子绕组接线错误；

⑤保险丝截面过小；

⑥电源线短路或接地。

2.解决纷争

(1)检查是否有断相不良，但电源回路有断相；消除反接故障；

②找出短路点并修复；

③消除接地；

④找出错误连接并纠正；

⑤更换保险丝；

⑥消除接地点。

5.通电后电机不转动时，会发出嗡嗡声。

1.失败原因

(1)定子和转子绕组开路(一相断线)或单相失电；

(2)绕组引线的首尾接错或绕组内部接反；

(3)供电回路接触不良，接触电阻大；

④电机过载或转子卡住；

⑤电源电压过低；

⑥小电机装配过紧或轴承内油脂过硬；

⑦轴承卡住。

2.解决纷争

①找出断点并修复；

②检查绕组极性；判断缠绕结束是否正确；

③拧紧松动的连接螺丝，用万用表判断各接头是否有假，并修复；

④甩负荷或检测和排除机械故障；

⑤检查规定的δ连接也误接Y；是否因供电线过细导致电压降过大，并纠正；

⑥重新组装，使其灵活；更换合格的润滑脂；

⑦修理轴承。

六、电机空负载电流不平衡，三相相差大。

1.失败原因

①重绕时，定子三相绕组匝数不等；

②绕组端对端连接错误；

③电源电压不平衡；

④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。

2.解决纷争

(1)重绕定子绕组；

②检查并纠正；

③测量电源电压，尽量消除不平衡；

④排除绕组故障。

七、电机空负载，过载

电流表指针不稳定，摆动。

1.失败原因

①笼型转子导条开焊或断条；

②绕组转子故障(一相开路)或电刷与滑环短路装置接触不良。

2.解决纷争

(1)找出断条，修理或更换转子；

②检查转子周围的回路，并进行修理。

八、电机空负载电流平衡，但数值大。

1.失败原因

①修理时，定子绕组匝数减少过多；

②电源电压过高；

③Y接法电机误接δ；

④电机装配时，转子装反，使定子铁芯错位，有效长度缩短；

⑤气隙过大或不均匀；

⑥在检修和拆卸旧绕组时，采用了不恰当的热拆卸方法，导致铁芯烧毁。

2.解决纷争

①重绕定子绕组，恢复正确的匝数；

②设法恢复额定电压；

③改Y；

④重新组装；

⑤更换新转子或调整气隙；

⑥修复铁芯或重新计算绕组，并适当增加匝数。

九、电机启动难度、额定负载

转速低于额定速度。

1.失败原因

①电源电压过低；

②δ接法电机误接Y；

③笼型转子开焊或断裂；

④定子、转子局部线圈接错、接反；

⑤修理电机绕组时增加匝数过多；

⑥电机过载。

2.解决纷争

①测量电源电压，并设法提高；

②矫正连接；

(3)检查焊接和断点并修复；

④找出错误连接并纠正；

⑤恢复正确的圈数；

⑥甩负荷。

十、电机过热甚至冒烟。

1.失败原因

①电源电压过高，大大增加铁芯发热；

②电源电压过低时，电机带额定负载运行，电流过大使绕组发热；

③修理和拆卸绕组时，采用不适当的热拆卸方法，会烧坏铁芯；

④定子和转子铁芯相互摩擦；

⑤电机过载或频繁启动；

⑥笼型转子断条；

⑦电机缺相，两相运行；

重绕后结束，绕组预定未充分浸漆；

⑨环境温度高电机表面脏污，或通风管道堵塞；

⑩电机风扇故障，通风不良；定子绕组故障(相间、匝间短路；定子内部连接错误)。

2.解决纷争

①降低电源电压(如调整电源变压器的抽头)。如果电机Y和δ接线不正确，应纠正接线；

②提高电源电压或更换粗电源线；

③检修铁芯，排除故障；

④消除碰摩点(调整气隙或转子)；

⑤甩负荷；按照规定的次数控制启动；

⑥检查并排除转子绕组故障；

⑦恢复三相运行；

⑧采用二次浸漆和real 空浸漆工艺；

⑨清洗电机，提高环境温度，采取冷却措施；

⑩检查和修理风扇，必要时予以更换；检修定子绕组，排除故障。

十一、电机轴承过热

1.失败原因

①油脂过多或过少；

②劣质油含杂质；

③轴承和轴颈或端盖之间配合不当(过松或过紧)

④轴承孔偏心，与轴摩擦；

⑤电机端盖或轴承盖不平；

⑥电机与负载的耦合不正确，或皮带过紧；

⑦轴承间隙过大或过小；

电机轴弯曲结束。

2.解决纷争

①根据需要添加润滑脂(1/3-2/3体积)；

②更换干净的润滑脂；

③如果太松，可以用粘合剂修补；如果太紧，应将其转动，并研磨轴颈或端盖内孔，使其合适；

④修复轴承盖，消除摩擦点；

⑤重新组装；

⑥重新校准并调整皮带张力；

⑦更换新轴承；

⑧校正电机轴或更换转子。

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