什么是阻燃矿用橡套电缆(矿用阻燃橡套电缆型号)

1.矿用橡套软电缆的损坏类型和性能

导致矿用橡套软电缆损坏的主要原因有:井下环境潮湿、外部机械力造成的伤害、电缆绝缘的电腐蚀、长期超负荷运行、电缆过度弯曲扭曲造成的疲劳损坏、布线工艺质量不佳等。

常见的电缆故障类型有短路、断线和接地。

1)短路:指潮湿的灰尘、电线和烧灼物将电缆的两相或三相连接。

2)断丝(开路):三相芯线与地线芯线因电弧或机械损伤而中断，使电路无法形成通路。

3)接地:是指一相或三相与接地芯线(或设备外壳与大地)相连。

2电缆故障的测试和查找方法

电缆故障检测主要依靠仪器，针对不同类型的故障采取不同的方法。

当没有电时，通常用兆欧表来判断故障的性质。

1)检查短路点。一般通过闻焦味和看焦痕就能找到故障点。也可以用手摸一下，摸到温度异常的地方，就是短路点。

2)检查断开点。

将电缆一端的所有线芯短路，用兆欧表测量另一端主线芯间的电阻。如果一个铁芯和另外两个铁芯之间的电阻非常高，则这个铁芯就坏了。然后用万用表测量断芯线与另一根芯线之间的电阻，维修人员将电缆一段一段弯曲或转动。当弯到某一点时，万用表指针摆动较大，故障点就找到了。

3)检查提货地点。

可以用电笔测量电缆护套。电笔亮起，表示该点接地。当目测法找不到故障点时，必须用电缆探伤仪检测。

3.矿用橡胶护套软电缆连接及护套修复方案

1)切断电缆护套。当护套破损断口较小时，纵向长度不超过护套周长，横向长度不超过电缆护套直径，主线芯绝缘无破损时，可切除破损部位周围护套，进行局部硫化热修复。如果护套破断超过上述范围或较大，但主线芯绝缘未受损，则应切除受损部位外护套的一段，然后进行局部硫化热修复。

2)电缆芯线的连接。

根据相序，芯线两端应采用搭接或特殊接头钢管固定。连接三相芯线的接头时，芯线应错开一定长度，以保证同一绝缘值符合要求。

3)当护套和芯线绝缘同时损坏，但主芯未断时，电缆护套应符合表。

1.要求切断斜长，同时切断芯线的绝缘破口。

4)护套的修复。

先把补好的芯排好，按照一定的捻距拧成一个形状，然后再紧紧裹上一层白布带。将已切好的护套斜面用木板从新茬上摔下，涂上一层粘贴胶，然后将热修补胶带从锥形端依次紧紧缠绕在修补段上，粘合剂的用量应为50%，并使胶带拉伸一定的强度使其绷紧。两端必须紧密搭接，缠绕总厚度比原护套外径大2 ~ 3 mm。缠绕完成后，在接头处涂上一层糊胶，即可进行加热硫化成型。

5)线芯主绝缘和护套加热硫化成型。

(1)将电缆修补部分放入电缆热补的压膜夹具中，薄膜表面要涂一层水性脱模剂，可以防止电缆护套粘模，使护套表面更光亮；

(2)将盖子固定在发热片上，转动螺丝手轮，使薄膜压住电缆；

③开始通电10 ~ 15分钟，当温度升至100℃时，生胶变软，然后转动烫片，再按手轮；

④当温度升至170 ~ 190℃时，加热时间为10 ~ 15分钟。若电缆直径较大，时间可适当延长，但一般超过30min。

⑤停电后，电缆要放在胎膜内。当逐渐冷却到100℃时，将电缆取出，用刀整形，使其光滑。电缆修复后，应检查修复质量。绝缘电阻是用摇表测量的。额定电压6000V的电缆绝缘电阻大于400 mω，1140V以下的电缆绝缘电阻大于10 mω。维修后，橡皮电缆还必须进行浸水耐压试验。试验时，电缆应浸泡在水中2h以上，但电缆两端应露出水面。然后，应将一条线的线芯连接到测试电源，并将其他线芯短路接地。耐压试验时，不同电压等级的橡皮电缆应采用交流50Hz，两倍额定电压加1kV试验电压进行试验。耐压时间5min，电缆绝缘未击穿，合格。

4.矿用橡胶电缆安全使用的技术措施

在煤矿开采中，橡套软电缆发挥着重要作用，电缆故障会引起瓦斯、煤尘爆炸和火灾。因此，矿用电缆的日常使用和精心维护对煤矿的安全尤为重要。结合工作实际，提出了矿用橡套电缆安全使用的技术措施。

4.1电缆敷设路径的选择

在一般回风巷和专用回风巷，由于瓦斯和煤尘浓度较高，不宜敷设电缆，防止电缆短路或电火花泄漏引起瓦斯和煤尘爆炸；在铺设煤、矸石和物料的溜槽内，禁止铺设电缆，以防电缆被滑落的物体损坏。

4.2电缆的敷设方法和要求

在水平巷道和倾角小于30°的巷道中，电缆应采用吊钩悬挂。电缆的悬挂间距不得超过3m，电缆的悬挂应保持适当的松弛度，在受到意外应力时能自由缓冲和下落。电缆的悬挂高度应保证矿车掉下轨道时不会被砸到，电缆落下时不会落在轨道和运输平面上。在立井和倾角大于30°的竖井中，应使用夹子和夹钳固定。线夹应承受电缆的重量，但不得损坏电缆。

4.3电缆的操作和维护

电缆投入运行时，专职电工应按规定加强检查，特别是对移动设备的用电。每班要有专人检查，防止碰、砸、挤、压。停电后，应妥善铺设电缆。矿用橡套电缆与防爆三通、四通和接线盒之间的连接点应由专人检查。特别要注意连接点是否有松动和接触不良，及时防止电缆发热、受潮和机械损伤造成的短路、断路、漏电等事故。

5结论

对于矿用橡套电缆来说，由于在煤矿的恶劣环境中使用，电缆容易损坏，修复的质量直接影响到井下设备的安全和修复后电缆的使用寿命。

因此，必须提高抢修人员的技术水平和抢修技能，提高电缆抢修技术，力争基本完全恢复矿井电缆的原有结构，满足防爆、阻燃的性能要求，确保满足井下各种电气设备的要求。

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