螺旋伞齿轮用什么设备加工(螺旋伞齿轮)

螺旋锥齿轮的加工过程由几个工序组成。为了获得适合精度要求的弧齿锥齿轮，所有的工序都是围绕着工序进行的，会找到一些提高精度的方法，这样可以提高工作效率，防止断齿。

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提高弧齿锥齿轮加工精度的方法:
1。提高齿轮毛坯的加工质量。齿轮毛坯的质量是弧齿锥齿轮加工精度的基础，齿轮毛坯的精度对制造高精度的弧齿锥齿轮起着重要的作用。螺旋锥齿轮的内孔和端面在加工中多用作定位基准。使用数控机床，一次安装即可车削圆柱螺旋锥齿轮的定位内孔和端面，端面跳动小于0.015mm
2。提高弧齿锥齿轮加工精度的方法:提高夹具的制作和安装精度。夹具的制造和安装精度不高，会导致齿圈径向跳动和齿差。毛坯的设置精度也主要取决于夹具的生产精度和设置精度。定位外圆与定位端面的跳动在0.005毫米以内，定位外圆与齿轮毛坯的配合间隙为0.002 ~ 0.008毫米，用于弧齿锥齿轮滚削芯轴的打点。
3。提高刀具的磨削精度。刀具的制造精度和磨削精度对所切弧齿锥齿轮的齿形精度有很大影响。因此，为了保证加工精度，需要准确确定刀具的精度和走刀的磨削精度。通常，刀具精度根据被加工的螺旋锥齿轮的精度来选择。简单可行的办法就是买国外某著名公司生产的滚刀。
4。降低齿面粗糙度的方法。采取适当的准备热处理方法，使齿轮毛坯材料外部布局对称，硬度不同，合理选择滚切切削参数，冷却润滑不足，按期磨滚刀，都是降低齿面圆度的无效方法。

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