钢筋单位重量表(钢筋理论重量表规格表)

一、检验项目和方法
1。主要控制项目
(1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499-1998)进行力学性能试验，其质量必须符合相关标准的规定。
检验数量:根据进货批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告、进货复验报告。
(2)有抗震设防要求的框架结构，纵向钢筋强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，对于一、二级抗震等级，检验获得的实测强度值应符合下列要求:
1)钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度的比值不应小于1.25；
2)钢筋的实测屈服强度与标准强度值的比值不应大于1.3。
检查次数和方法同(1)。
(3)当发现钢筋有脆性、焊接性能不良或机械性能明显异常时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他特殊检验。
2。一般项目
，钢筋应平直无损，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检验数量:进场时和使用前全部检查。
检查方法:观察。
二。热轧钢筋的检验
热轧钢筋进场时，应分批进行检验和验收。每批由同牌号、同炉号、同规格的钢筋组成，重量不超过60t。允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉号组成一个混批，但每个炉号的碳含量和锰含量之差分别不得大于0.02%和0.15%。
1。外观检查
从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不应有裂纹、伤痕和褶皱。钢筋表面允许有凸起，但不得超过横肋的高度。钢筋表面其他缺陷的深度和高度不得大于该部位尺寸的允许偏差。
钢筋可按实际重量或标称重量交货。当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根(6m长)钢筋称重。如果重量偏差大于允许偏差，应咨询制造商，以免损害用户利益。
2。力学性能试验
从每批中选取两根钢筋，每根钢筋取两个试件进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。
拉伸、冷弯和反弯试样不允许车削。计算钢筋强度时，采用公称截面积。反向弯曲试验时，正向弯曲后的试样应在100℃下保持至少30分钟，自然冷却后再进行反向弯曲。当供应商能保证钢筋的反弯性能时，正弯后的试件也可在室温下直接反弯。
如果其中一个试验结果不符合表9-3的要求，则从同一批次中再取双倍数量的试样并重复试验。若仍有一个试件不合格，则该批钢筋不合格。
当对热轧钢筋的质量有怀疑或类别不明时，应在使用前进行拉伸和冷弯试验。根据试验结果确定钢筋的类型，才允许使用。抽样数量应根据实际情况确定。这种钢筋不适合用于主体承重结构的重要部位。
余热处理钢筋的检验与热轧钢筋相同。
三。冷轧带肋钢筋的检验
冷轧带肋钢筋进场时，应分批进行检验和验收。每批由同等级、同规格、同级别的钢筋组成，重量不超过50t。
每批(但不少于5盘或5捆)抽取1 . 5%进行外形尺寸、表面质量和重量偏差检查。检验结果应符合表9-5的要求。若有一盘(捆)不合格，则该批钢筋应逐根或逐捆检验。
2。应逐板、逐捆检查钢筋的机械性能。从每个托盘或管束中取出两个试样，一个用于拉伸试验，另一个用于冷弯试验。试验结果，如果有一项指标不符合表9-7的要求，则判定该板钢筋不合格；对于每捆钢筋，可加倍取样复试。
四。冷轧扭钢筋的检验
冷轧扭钢筋进场时，应分批检验验收。每批由同一钢厂、同一品牌、同一规格的钢筋组成，重量不超过10t。连续检验10批合格时，检验批重量可增加一倍。
1。外观检查
应从每批钢筋中抽取5%进行外形尺寸、表面质量和重量偏差检查。钢筋表面不应有裂纹、折叠、伤痕、压痕、机械损伤或其他影响钢筋机械性能的缺陷。钢筋的压扁厚度、节距和重量应符合表9-8的要求。当重量负偏差大于5%时，判定该批钢筋不合格。只有当压扁厚度小于规定值或螺距大于规定值时，仍可判定为合格，但应减小直径规格，如公称直径φt14减小到φt12。
2。力学性能试验
每批随机抽取三根钢筋，每批取一个试件。其中，2个试件进行拉伸试验，1个试件进行冷弯试验。试件的长度应为偶数倍节距，且不应小于4倍节距，同时不小于500mm。
当所有试验项目符合表9-9的要求时，该批钢筋将被判定为合格。如果一项试验结果不符合表9-9的要求，应加倍取样进行复验。

φ6公斤/米0.222钢筋

φ8公斤/米0.3950钢筋

φ10公斤/米0.6169钢筋

φ12公斤/米0.8880钢筋

φ14公斤/米1.21钢筋

φ16公斤/米1.5800钢筋

φ18公斤/平方米钢筋

φ20公斤/米2.4700钢筋

φ22公斤/米2.98钢筋

φ25公斤/米3.8500钢筋

φ28公斤/米4.8300钢筋

φ32公斤/米6.3100钢筋

φ36公斤/米7.9900钢筋

φ40公斤/米9.8700钢筋

φ50公斤/米15.42钢筋