玻璃胶怎么用(新手如何打玻璃胶)

详细讲解玻璃胶中密封胶的分类，玻璃胶问题说明，使用建议，注意事项介绍。让我们来看看边肖。

玻璃密封胶的分类和选购技巧24个问答教你如何正确使用玻璃密封胶。

一、密封胶的分类:

1.硅酮密封胶:就是我们通常所说的玻璃胶。有两种:酸性和中性。中性胶分为:石材密封胶、防霉密封胶、防火密封胶、管道密封胶等。

2.聚氨酯密封胶:主要用于建筑防水密封，一般比硅酮胶贵。

3.聚硫密封胶:主要用于中空玻璃的密封。

4.丙烯酸密封胶:主要用于建筑接缝的密封，但耐水性一般。

二、家庭装修一般使用硅酮密封胶，可以满足大部分需求:

1.酸性玻璃胶主要用于玻璃与其他建筑材料的一般粘接。中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料，与碱性材料发生反应的特点，因此应用范围更广，市场价格略高于酸性胶。

2.酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜(和其他含铜合金)、镁、锌、电镀金属(和其他含锌合金)。同时建议在砌筑材料和碳化铁基材上不要使用酸性玻璃胶。酸性玻璃胶不适合活动缝宽度大于25%的接缝。

3.固化时间:玻璃胶的固化时间随着粘接厚度的增加而增加。例如，厚度为12毫米的酸性玻璃胶可能需要3-4天才能固化，但在大约24小时内，3毫米的外层已经固化。

三、玻璃胶发黑的原因:

玻璃胶具有一定的透气性(玻璃胶是通过吸收空气体中的水分而固化的)，其表面是一种微孔结构，很容易吸附各种有机物。所以在潮湿的环境下难免会发霉发黑。

四。建议:

1.少用酸胶:酸胶一般是透明的，容易发黄。特别是装了洁具的话，会从缝隙里面透黑。在浅色的墙面、地板、洁具上尤为明显。

2.尽量使用中性防霉胶:有一定的防霉效果。但必然会导致发黑、发霉、发黄。

大家要注意，为什么装修时施工队要用玻璃胶？很多公司把玻璃胶作为掩盖装修问题的法宝。

动词 （verb的缩写）玻璃胶的使用解答

1.玻璃粘在手上和玻璃上应该怎么清洗？

答:玻璃胶固化后，不会粘手。搓几下手就好了；如果玻璃粘在手上或者没有固化在玻璃上，用干净的布蘸点丙酮或者二甲苯或者120号溶剂油(以上三种溶剂在化工店都可以买到，一般化工店都有丙酮卖。)或1号(浪波湾)玻璃胶清洁剂(可从当地1号(浪波湾)玻璃胶经销商处购买)。(使用上述溶剂时应注意的事项。)如果玻璃上的玻璃胶已经凝固，用刀片刮平。

2.中性透明胶发黄的原因是什么？

答:中性透明胶发黄是胶本身的缺陷，主要是中性胶中的交联剂和增粘剂造成的。原因是这两种原料都有“胺基”，非常容易导致发黄，很多进口的名牌玻璃胶也有发黄现象。另外，如果中性透明胶与酸性玻璃胶同时使用，可能会导致中性胶固化后发黄；也可能是胶的长时间储存会有影响，或者胶与基材发生反应。

3.中性胶固化后表面起皱是什么原因？

答:一般有几个原因:(1)基材膨胀系数大；(2)有位移或振动；(3)部分国产胶太稀，胶中填料少，塑化剂(白油)多。当塑化剂(白油)在固化过程中挥发到一定程度，胶水的体积变小，所以胶水会收缩起皱；(4)如果上浆太薄，固化后容易缩水起皱。加厚上浆厚度可以减少这种现象(建议上浆2mm以上)。

4.为什么酸胶用在水泥上容易脱落？

答:这其实是玻璃胶应用中最基本的问题。胶水凝固后会产生醋酸，与水泥、大理石、花岗岩等碱性材料表面发生反应，形成粉笔状物质，从而使其脱落。

5.中性胶干了以后，表面有粉状的东西。原因是什么？

答:一般有几种情况:(1)胶带粉化现象是胶粘剂的原料选择本身有缺陷；(2)原料混合不均匀；(3)、可能由于施工环境的影响，较多的灰尘容易被吸附在胶的表面。

6.现在有些玻璃胶和市面上的胶条反应会变黄。为什么？

答:这主要是玻璃胶和PVC胶带反应造成的。现在有些商家为了降低成本，在PVC胶带中加入更多的碳酸钙，碳酸钙会和硅胶胶带发生反应，所以会变黄。这主要是胶带的原因。如果选择质量有保证的玻璃胶产品，请检查胶带的质量。如果是质量不好的玻璃胶，发黄的范围自然会更大。要避免这个问题，最好不要用胶带；或者精选胶带，好的玻璃胶。同时我们强调，在使用工程胶之前，最好做一个相容性测试，看看所使用的玻璃胶产品是否与其他材料相容，再决定是否使用。

7.有些玻璃胶打字时像盐粒一样呈颗粒状，但有些颗粒固化后会自动溶解。为什么？

答:这是选择胶水原料配方的问题。因为有些粘合剂中含有交联剂，在低温环境下会结晶，交联剂在塑料瓶中凝固，打出后会看到盐粉颗粒那么大的颗粒，但会慢慢融化，所以固化后颗粒会自动溶解。这种情况对胶水质量影响不大。这种情况主要是受低温影响。

8.有用户在蒸汽炉上涂过结构胶，最高温度在100℃ ~ 120℃左右。涂上粘合剂后，加上一个橡胶圈把它包起来。粘合剂起到密封的作用，不允许空气进入。这种情况下可以用结构胶吗？

答:合格的结构胶也可以用在这种情况下，但是结构胶的强度不在这里。多用于幕墙的结构粘结，以充分发挥其强粘结和抗拉性能。用在这里浪费钱，效果还不如酸胶。如果在蒸汽炉中用作密封垫片，最好选择纯有机硅橡胶。质量好的中性橡胶硫化后能承受150℃的高温，而酸性橡胶能承受200℃左右的高温。当用作密封时，这些粘合剂具有更适中的硬度和更好的弹性。如果对耐高温有更高的要求，应选择耐高温专用玻璃胶。不过不知道这种胶需要多大的抗压能力，为了安全起见还是要做一个安全测试。

9.为什么镜子背面是玻璃胶？一段时间后，镜子上有斑点或胶水痕迹？

答:市面上的镜子通常有三种不同的背面涂层:水银、纯银和铜。常见的镜子，粘上一段时间后会有污渍。这种情况应该是用户使用了酸性玻璃胶，一般会与上述物质发生反应，导致镜子出现斑点。所以我们强调要选择中性胶，中性胶分为醇型和酮肟型。如果铜底的镜子用酮肟中性胶，酮肟会轻微腐蚀铜材。施工一段时间后，镜面会看到背胶处有腐蚀的痕迹，如果改用酒精中性胶就不会出现这种现象。以上都是因为基材的多样性导致的选材不当。因此，建议用户在使用胶水之前做一个相容性测试，看看胶水是否与材料相容。只有选择合适的玻璃胶产品，才能避免不必要的损失。

10.胶水漏油是什么原因？

答:一般漏油的胶都不是质量好的胶，因为它不是100%的硅胶玻璃胶，而且它在里面添加了石油增塑剂，而增塑剂本身就是一种具有溶胀性的油性物质，破坏了增塑剂与其他成分之间的平衡，油就会渗出来。这种情况下，最好选择质量好的100%硅胶玻璃胶。

11.玻璃胶出现软颗粒、硬块、黑点是什么原因？

答:这三种情况单独发生和一起发生，都是由于生产或分装过程中处理不当，有凝固的玻璃块或杂物混入。软颗粒和硬块是由于表面干燥快，与胶水混合，在某些表面结皮造成的。也可能是分装时桶底和桶面刮胶造成的。黑点是因为原材料不干净造成的。

12.什么情况下酸胶不能正常使用？

答:所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料；不通风的地方；结霜或潮湿的表面；以及金属镀膜玻璃的组装；不适合与大理石、花岗岩、混凝土等碱性物质接触时使用。酸性硅酮玻璃胶会腐蚀铜、黄铜(及其他含铜合金)、镁、锌、电镀金属(及其他含锌合金)或无法粘附。同时建议酸性玻璃胶不要用在砖石制品和碳化铁基材上，用在甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚丙烯、聚乙烯、特氟龙(TEFLON，特氟龙)材质的材料上也不会很好。酸性玻璃胶不适合大于活动接缝宽度25%的连接。结构玻璃上也最好不要用普通的酸性玻璃胶。此外，酸性玻璃胶不应用于有磨损和实质性缺陷的地方。另外，温度过高或过低，湿度过高或过低都会影响干燥速度。

13.中性胶流挂的原因是什么？

回答:主要是胶水的触变性不好，流挂不合格，胶水感觉太稀。

14、为什么同等级的胶浆，杂色胶颗粒比透明的多？

答:这种现象一般出现在国产胶粘剂中。因为杂色胶比透明胶需要更多的颜料，多一道工序就有颗粒感的可能。如果混合不均匀，就会有颗粒感。

15.为什么有些进口的高级硅酮酸胶与一些铝塑板、不锈钢、铝合金的粘接效果很差，而国产的胶水反而粘得很牢？

答:因为两者的结构体系不一样。高级硅酮酸胶一般是100%硅胶玻璃胶。其本身材质优良，缺乏润湿性，与一些铝塑板、不锈钢、铝合金的相容性不好。另外，它的固化速度比较快，而铝塑板、不锈钢、铝合金表面光滑平整。胶水还没有完全渗透到铝塑板、不锈钢、铝合金的表面，就已经固化了，粘不牢。而国产胶的固化速度稍慢，渗透时间较长，并添加了增塑剂等其他材料，使其性能更柔软。所以国产酸性胶很容易和上述材料混溶，所以粘的很牢。所以胶水越好，与一些铝塑板、不锈钢、铝合金的相容性越好，但是国产的胶水会更好。这些都是基板材料的多样性造成的。所以我们一再强调，用户在使用前要进行自检，观察材料是否符合使用需要。

16.为什么中性中国白胶会变成粉红色？有些胶水固化一周后会变回白色？

答:酒精型中性胶可能会出现这种现象，是由于生产原料钛铬化合物造成的。钛化合物本身是红色的，胶的中国白颜色是胶中的二氧化钛起到调色的作用。但是胶是有机物，有机化学反应大部分是可逆的，有副反应。温度恰好是这些反应的关键。温度高的时候会发生正反应，改变颜色。但是，温度下降稳定后，反应倒退，又回到原来的样子。如果生产工艺和配方掌握得好，应该可以避免这种现象。

17.为什么同一瓶胶或者同一批胶的厚度不一样？

答:这种现象经常发生在劣质胶水上。因为胶水混合不均匀，胶水中含有填充物，只要有空位置填充物就会往下钻，所以会出现变薄变厚的现象。掌握好生产工艺和配方可以避免这种现象。同一瓶胶水的粘稠度，往往是因为胶水和瓶子发生了反应，或者胶水已经过期。

18.不锈钢门上涂有酸性胶水。几分钟后，有时表面会起泡。为什么会出现这种现象？

答:酸胶和不锈钢的相容性不好，一般不建议在不锈钢上使用酸胶。起泡的主要原因是不锈钢的质量问题。有些不锈钢厂家为了降低成本，把不锈钢做得杂质多，而酸性胶PH值低，酸性强，酸性物质会和这种不锈钢发生反应，所以释放出气泡。

19.有些国产胶粘在玻璃上，7天了还没干。原因是什么？

答:这种情况多发生在天气寒冷的时候。一是涂胶太厚，干燥慢。第二，施工环境恶劣，天气恶劣。第三，胶浆过期或者有问题。第四，胶水软，摸起来干。

20.部分国产玻璃胶在施胶时出现“pa”和“pa”气泡。原因是什么？

回答:可能有三个原因:一是包装时技术不够，塑料瓶里混入空气体；二是少数“黑心”厂商故意不压瓶底盖，让空气体留在瓶内，却给人充胶充足的感觉；第三，由于部分国产胶不是100%硅酮胶，添加的填充物会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发生轻微的化学反应，导致胶瓶出现膨胀增大的现象。空室内残留的空气体渗透到胶浆中，产生空间隙，上浆时会产生“pa”和“pa”。克服这种现象的有效方法是改用硬瓶包装，并注意产品的储存环境(在30℃以下的阴凉处)。

21.有的国产透明胶，打字五天后变成中国白颜色？绿色胶水施工后改变中国白色。为什么？

回答:这应该也是胶水的质量问题，属于原材料选择和验证的问题。因为国内有些粘合剂含有增塑剂，挥发性大；然而，一些橡胶含有更多的增强填料。当增塑剂挥发后，橡胶条由于收缩而被拉伸，呈现出填充物的颜色(中性橡胶的填充物都是白色的)。各种彩胶都加入了颜料，做成各种颜色。如果颜料选择有问题，施工后胶水颜色会发生变化；或者施工时色胶太稀，固化过程中固有的少量收缩使胶色变浅。这种情况下，建议上浆时保持一定的厚度(2mm以上)。

22.为什么有些夏天的中性胶在混凝土和金属窗框连接处固化后会出现很多气泡，而有些却没有？是质量问题吗？为什么以前没有出现过类似的现象？

回答:很多品牌的中性胶都出现过类似的现象。经过仔细检测和反复实验，确认不是胶水的质量问题。因为中性胶有两种:醇型和酮肟型，而醇型胶中所含的甲醇在固化过程中会释放出气体(甲醇在50℃左右开始挥发)，特别是在阳光直射或高温下，反应更加剧烈。此外，混凝土和金属窗框很难呼吸。另外，夏天温度和湿度高的时候，固化会更快。胶水释放的气体只能从固化不完全的胶层中跑出来，固化后的胶条上会出现大小不一的气泡。而酮肟中性凝胶在固化过程中不会释放气体，所以不会产生气泡。但酮肟中性胶的缺点是，一旦工艺和配方处理不好，在冬季固化过程中遇冷会产生收缩开裂。如果技术好，配方合格，就不会出现这种现象。当然，酮肟型中性胶的价格比醇型略贵。

解决此类问题要注意以下几点:第一，最慎重的做法是做一个局部使用测试，看是否符合使用要求(一般上浆后两三天就能看到反应)；第二，区分使用时间和底物种类，选择合适的中性胶:夏天用酮肟型，冬天用酒精型；第三，保持施工面清洁干燥；4.夏季上浆时，避免高温(35℃以上)和阳光直射。一般晚上比较合适；五、类似项目可由厂家技术人员跟踪。

23.为什么有些铝塑板和塑料门窗用中性胶粘接效果不好或者粘？

答:这种现象一般出现在醇型中性胶上，因为铝塑板、塑钢门窗上的材料与醇型硅酮胶相容性差，影响粘接质量。在这种情况下，建议用户选择酮肟中性胶，会大大减少这种情况的发生。如果用户选择酒精中性胶，应先用丙酮或二甲苯擦拭基材表面，待基材表面完全干燥后再进行涂胶。擦洗过的基底应在一小时内完成。因此，我们一再强调，由于基板材料的多样性，用户应根据自己的需求，在使用前测试玻璃胶与基板的相容性，以观察是否符合使用需求。

24.市场上玻璃胶产品品种繁多，良莠不齐。如何选择自己需要的产品最划算？

答:首先玻璃胶产品的选择要看胶的净含量和价格比。目前市面上很多玻璃胶产品的净含量都有水分，要仔细检查。一般玻璃瓶薄，净含量多的玻璃胶产品，可以说性价比高。其次，建材产品的选择要结合自身项目的实际需求，注重产品的“性价比”。以装修中最常用的酸胶为例。如果你使用玻璃胶产品只是为了一般或临时的粘接或密封，比如要求和档次不高的店铺装修，当然可以选择质量档次较低的玻璃胶产品，以控制装修投资成本。有些比较便宜的胶黏剂，附着力和张力稍差，但是表面(光滑度和光泽度)处理的很好。如果连表面效果都不用讲究，可以选择更差的胶。相反，如果你的建筑装饰工程是高标准、高要求或者是为自己做的，那么你一定要选择高质量、高品位的玻璃胶产品。因为同样净含量的低档胶价格不会比高档胶便宜3倍，但高档胶的附着力和拉力比低档胶强3-20倍，更重要的是，高档胶的使用寿命可以比低档胶长10-50倍。可见，低档胶的“性价比”是无法和高档胶相比的。当然，我们也想引起消费者的注意，高品质的玻璃胶并不是“万能胶”，有一些基料与它不相溶或相溶不良。所以我们一再强调，用户在使用前要根据自己的需求，测试玻璃胶与基材的相容性，观察是否符合使用要求。