螺旋选矿机(浮选柱工作原理视频)

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1.螺旋选矿机的分离原理是什么?

螺旋浓缩机由4-6个螺旋溜槽连接。它由橡胶轮胎包围或由铸铁槽和陶瓷槽制成。当一定浓度的矿浆进入螺旋浓缩机的上部时,在重力和离心力的作用下,矿浆螺旋槽向下旋转。比重较大的矿石颗粒首先沉入槽底,比重较小的矿石颗粒在矿浆上层流动。下沉槽底部比重大的矿石颗粒,由于水流冲击小,摩擦力大,沿槽速度低,离心力小,在运动过程中靠近槽的内缘。在上层矿浆中运动的比重小的矿石颗粒,由于上层水的流速高,沿槽高速流动,受到较大的离心力,所以靠近槽的外缘。这样,比重不同的矿石颗粒就可以在螺旋的不同位置被拦截,达到分离的目的。

2.影响螺旋选矿机运行的主要因素有哪些?

影响螺旋浓缩机运行的因素很多,其中包括可调给料量、给料浓度和冲洗水量。其中,给矿率与螺旋选矿机的直径、螺旋角、螺旋槽的截面形状和原矿性质有关。随着生产率螺旋直径和螺旋角的增加,原矿及其重产品的粒度越细,含泥量越高,生产率越低。选矿厂的给矿浓度应低于粗选。这种选矿机的入料浓度不高,一般为11-14%。漂洗水也要适当控制,它的主要作用是提高重产品的质量。

3.螺旋选矿机的优缺点,适用什么样的矿物和作业?

该机结构简单,操作维护方便,生产率高,适应性强。特别是当给料量和给料浓度在一定范围内变化时,对精矿质量和回收率的影响不明显。缺点是片状矿石分选效果不好。

螺旋选矿机主要用于分离砂矿,如铁矿石、锡矿、钽铌矿等。

该机一般用于粗选作业,也可用于处理磁选和浮选尾矿并从中回收重矿物。矿石的最佳粒度上限为3-4毫米,下限为0.07毫米。

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