中国模具资料网(冲压模具毕业设计)

一、模具制造流程:

图纸-材料采购-机械加工-模具结构加工-型腔加工-电极加工-模内零件加工-测量-安装-运输-调试-量产。

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二、模架加工细节:

(1)编号要通用，模芯也要编号，要和模座上的编号通用，方向通用，这样装配时对准时就不容易出错。

(2)A/B板加工(即移动固定模架加工)

A/B板加工应保证模架的平行度和直线度为0.02毫米

铣床:螺丝孔、输水孔、顶销孔、机器喷嘴孔、倒角。

钳工加工:攻牙，修毛刺。

(3)面板加工:铣床加工镗喷嘴孔或料喷嘴孔。

(4)顶针固定板的加工:铣床加工:顶针板用回位销与B板连接，B板朝上，自上而下钻顶针孔。顶针沉头需要把顶针板翻过来，校对。先用钻头粗加工，再用铣刀精加工到位，倒角。

(5)底板加工:铣床加工:划线、校对、镗孔、倒角。(注:对于一些需要强制拉顶的模具，需要加强拉顶的结构，比如在顶针板上钻螺丝孔)

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三。型芯和型腔的加工细节:

粗加工六角:在铣床上加工，保证直线度和平行度，留有1.2毫米的磨削余量

粗磨:大型水磨加工，先磨大面，用一批奶酪夹紧磨小面，保证直线度和平行度0.05mm，两边留0.6-0.8mm余量。

铣床:先校准铣床头，保证在0.02mm以内，校准压工件，先加工螺孔，顶销孔，穿线孔，插针，埋头，切机嘴或料嘴孔，倒角分流锥孔，然后做输水孔，铣R角。

钳工加工:攻牙打码。

数控粗加工

外部热处理HRC48-52

精细研磨；大型水磨加工到比模架负0.04mm，保证平行度和直线度在0.02mm以内

数控加工

电火花加工

节约模具，保证光洁度，控制型腔尺寸。

加工浇口，排气，锌合金浇口开口0.3-0.5mm，排气开口0.06-0.1mm，铝合金浇口开口0.5-1.2mm，排气开口0.1-0.2，塑料排气开口0.01-0.02，尽量宽一点，薄一点。

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四、滑床:

首先，铣床粗加工六个面。

六面精磨至刻度要求

铣床粗加工台

吊台精磨到尺寸要求，与模架滑动配合。

铣床加工斜面时应保证与压块的倾斜度一致，并留有飞模余量。

对于输水和斜导柱孔，斜导柱孔比导柱大1mm，并倒角。斜导柱孔的坡度应比滑块的坡度小2度。斜导柱孔也可以根据不同情况，在模具完成合模后与模架一起重新加工。

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