设备状态标识牌(设备运行标识牌)

一、通用标准(车间通用

行为纪律

1、进出车间大厅

标准:进出车间大厅时，要随手关门。开门或关门时，要轻推轻放。不要猛烈撞击，以免损坏玻璃门。

2.走在车间通道里。

标准:在车间上班时走在通道右侧的通道中间。不允许打闹或快跑。两人以上能形成队形，自觉队形行走。

3.私人鞋柜

标准:换完鞋，私人鞋柜要上锁，鞋柜的门要随意打开。鞋柜钥匙掉了，要找安全员登记，要拿备用钥匙配锁。鞋柜的锁不可随意撬开，否则按原价赔偿。

4.饮水机的使用

标准:接热水时，小心被热水烫伤。左边标有红色的水龙头里有热水。接水后，轻轻关上饮水柜门。另外，如果水杯里有茶，不要倒进水池里，请倒进旁边的水桶里。

5.清洁餐具室和换鞋区的地面。

标配:零食、水果皮屑等。在茶水间吃过的不应该扔在地上，应该扔在垃圾桶里。

6.茶水间的书刊管理

标准:书报架上的书借出后，要整齐地放在书报架上，不要拿出茶水间。

7.个人服装

标准:上班应穿工作服，不穿短裤、七分裤进入车间，不佩戴首饰，如戒指、项链、耳环等。男生不要留长发，女生要把头发紧紧扎在帽子里。进入车间时，应穿4粒扣以上的静电服。

8.工作时的坐姿

标准:双膝并拢自然，双腿直立或侧立，不要交叉双腿，椅子至少三分之二坐满，人与人之间的距离至少20CM，凳子距离黄线5cm左右。

9.品牌

标准:公司发行的品牌要按要求填写以上内容，字迹要工整。部门一栏要统一写“烹饪海外作坊”。不允许在上面乱涂乱画，要附上个人一寸照片。操作时要把牌子挂在自己对应的操作说明右侧，下班后拿回来。

10.凳子摆放

标准:工作时，两只脚在凳子外侧形成的面要与黄线平行，脚与凳子的距离保持在1CM左右，不能压住黄线。下班后，把凳子推进流水线，往里拉。大便要靠近下面的气管。

1、毛巾清洗

标准:毛巾每天5S后要用洗衣粉或洗洁精彻底清洗，清洗后的毛巾上不能有明显的污渍。

12.个人物品管理

标配:个人物品，如饮用水、零食、护肤品等。，不应带入车间。上班不玩手机。

13.公司辅料配送的管理

标准:公司发放的配件，如静电手环、静电手套、静电鞋等，应自行妥善保管。不要随意涂写或损坏它们。

14.操作过程

标准:工作期间不要交谈、大笑、讨论与工作内容无关的事情。

身份管理

1.材料鉴别

标准:标识长7.5cm，宽1.5cm，统一放置在料盒正面的卡槽内。

2.装配线上的标记

标准:logo宽度1cm，长度视logo实际内容而定，卡在定位线中间。

3.地面标志

标准:logo宽度4.5cm，长度视logo实际内容而定，卡在定位线中间。

4.身份识别卡

标准:标志长9.5厘米，宽8.5厘米。它夹在周转箱上，标志周转箱内板的状态。

5.入口和出口标志

标准:标牌直径10cm，门锁上方5cm处贴“推”牌，“拉”牌贴在门后，高度相同。

6.电气柜的安全标识

标准:标志长6厘米，高8厘米，

7.灭火器指示标志

标准:标志长30cm，高15cm。

8、烟气净化器设备停止、运行标识

标准:标志长1.5厘米，宽1厘米。

9.花盆定位和识别

标准:花盘用1cm长，1cm宽的绿色胶统一放置在圆形区域，贴上logo。

广告牌/看板

1.工作站卡

标准尺寸:长20厘米，宽15厘米

2.行主体标签

标准尺寸:长58cm，宽35cm

3.看板法

标准:车间通道内看板，统一高度150cm，长度视实际内容而定，统一安装PVC板，黑色边框，统一标识，底纹背景。

4.测试设备状态识别牌

标准尺寸:长20厘米，宽15厘米

色彩管理方法

1.黄色

标准:黄色区域用于放置待修货物、周转车、周转箱等。也可作为车间主要通道的标识。

2.红色

标准:红色区域用于定位次品、垃圾桶、灭火器、消防栓、危险区域等。

二、AI车间5S实施标准

1.地面

标准:无物料、垃圾、纸屑等。应掉在地上，工作时间应保持地面清洁。定期(至少三天一次)清洁车间的角落区域，如灭火器和货架下。

2.设备维修

标准:每天下班后对设备进行保养，用毛巾保持设备表面清洁，以手摸不到明显灰尘为准。车间的空调整和架子应至少每3天维护一次。

3.材料放置

标准:物料要统一整齐的摆放在货架上，限高2层。不同的材料应分开放置，不得混放，材料标识准确。不使用搁板时，应拉上窗帘。

4.维修区

标准:维修工作时，桌面顶板不得乱放，要整齐地放在L型架上，维修记录要及时更新。检修平台不用时，应关闭照明灯电源，并及时清理检修区域地面掉落的垃圾。

5.操作区域

标准:操作时应佩戴耳塞，按照操作说明书的要求进行操作。桌面要摆放整齐，未拆封的包装盒留下的垃圾和要AI的板子要分开摆放，不要放在一起。桌面的静电皮肤接地。

6.清单

标准:每天早上开机前应检查常规检查表。每天上午9: 00和下午3: 00检查温湿度计，做好温湿度曲线。

7、半成品区周转车摆放。

标准:周转车不使用时，应放在指定区域，保持与指定区域平行或对称的原则，不得歪斜、超出规划区域或压线。

8.空周转箱的放置

标准:周转箱(包括空箱和在用周转箱)应放置在规划区域内，统一按外侧黄线对齐，限高2层。

9.垃圾箱区

标准:垃圾桶要定期清理，垃圾不能掉在地上，桶内垃圾不能超过垃圾桶水平线，垃圾满了要及时清理。毛巾应在5S清洁后每天彻底清洁一次。

10.PCB临时发布区

标准:临时存储区的板高度限制为2层。拆封后的木板不能直接放在纸箱上，要重新放回周转箱，使用时再取出。

11.铆接机区域

标准:桌面上的材料箱中的材料要有明确的标记，实物要与标记一致。注意不工作时桌面5S，不相关的物品不要出现在桌面上。

12.负荷区

标准:因为喂食区有很多针，所以需要特别有助于地面的清洁，每小时都要清洁一次。

三、SMT车间5S实施标准

1.地面

标准:无物料、垃圾、纸屑等。应该掉在地上，而且地上不应该有污渍。工作时间地面应保持清洁。定期(至少三天一次)清洁车间的角落区域，如灭火器和货架下。

2.设备维修

标准:每天下班后对设备进行保养，用毛巾保持设备表面清洁，以手摸不到明显灰尘为准。车间的空调整和架子应至少每3天维护一次。

3.SMT备料架

标准:备料后备料架要放在规划区域，不能在飞达上放BOM等文件。

4.SMT托盘的临时卸货区

标准:机柜上每个隔间的托盘数量限制为10个托盘。每个隔间的托盘应摆放整齐，并标明材料。托盘的使用应遵循先进先出的原则。

5.半成品放置区

标准:备料区半成品要统一放在车上，靠外侧黄线摆放整齐。非备料区半成品放在地上，靠墙均匀排列，不同型号之间相隔10cm左右。

6.刷红胶/丝印区域

标准:操作过程中，板子要一块一块的放在L型架上，不能直接放在桌面上。由于性质原因，应特别注意该区域桌面的清洁。

7.连接站

标准:L架上的板卡要按照图中的标准摆放，桌上的报表要及时更新。

8.目视检查后

标准:目测区域除了L框、透明胶、配线卡、配线卡，桌面上不能放置其他任何物品。上述物品应按照指定的位置放置。

9.钢筋网放置区

标准:钢网要按照表格上的数字一一对应摆放。每个格内的钢网要摆放整齐，用后要清理干净。

10.冰箱

标准:冷柜使用红胶和锡膏要遵循先进先出的原则，红胶要按顺序放在钢圈里。取出使用时，要登记核对数量，确保卡上数据与实际数据一致。同时要控制好温度和湿度，并做好定期抽查记录。

1.解冻区

标准:解冻后的红胶和锡膏要放在指定区域，不能随意放置，并做好抽查记录。

12.带垃圾箱的捡拾带

标准:垃圾箱内的料带每两小时清理一次，料带不能超过垃圾箱。如有料带超出垃圾箱，应及时整理，以免漏出垃圾箱。

13.坐姿

标准:操作人员操作时，凳子要统一靠近黄线，与黄线平行。离开手术区时，必须将凳子放回原处，统一靠近连接平台。

四。MI车间5S实施标准

1.生产信息看板

标准:每天板上的生产情况要及时更新，每小时的生产能力要在半小时内更新，技能矩阵每月更新一次。

2.档案柜

标准:资料和PCB板不允许放在文件类，但是SOP、报告、附件、笔记本、计算器等。可以放置。所有摆放的物品都要有明确的位置和标记，并按照标记的内容摆放。

3.将周转车放在夹具部分。

标准:该区域只能放置一辆周转车。当这台车只剩下最后一箱板的时候，材料员可以从SMT过来拿板。换完周转车后，带箱空的周转车要马上拉到AI车间。周转车要按照定位摆放，不能压线。

4.悬挂SOP、葡萄牌和品牌名称

标准:各工位对应区域左侧挂葡萄牌，中间挂厂牌，右侧挂SOP，严格按照定位点悬挂。

5、静电手环佩戴

标准:静电手环佩戴过松，金属表面与皮肤接触不完全，无法达到静电接地效果。静电手环应在固定工位正确佩戴，并及时进行抽查(确保完好、接地)。现场移动人员应戴静电手套。

6、周转箱搬运

标准:拖周转箱会造成周转箱内的物料碰撞，同时容易擦伤损坏地板。周转箱应由周转车吊运或检查，避免周转箱与地面直接摩擦而产生振动和磨损。

7.工具的放置

标准:用泡沫雕刻出日常制作所需工具的模型，如刷子、剪刀等。，并以防呆的方式修复它们。把工具放在滑道上，摆放的时候按照轨道摆放。

8.材料鉴别

标准:对于线体在用的材料，每种材料至少有一个材料标识，需要电脑打印，不能手动更改。

9.工作指导

标准:每个工作岗位都需要有操作指导书，除了刚进来学习的新员工，没有操作指导书不能在工位上做任何工作。

10.表单更新

标准:每天需要更新的线体例行检查表，如静电手环例行检查表、流水线保养表、烙铁保养表、ICT保养表、FCT保养表等，应在当天上午9: 00前完成。葡萄卡要在当天结束前更新，不能拖到第二天。

11.PCB布局

标准:来不及操作的PCB板要拿起来整齐的放在L型架上，不允许重叠、推、抛、摔等违规操作，容易导致焊盘开裂、贴片、元器件脱落等不良现象，给质量带来隐患。

12.化学防治

标准:使用指定的容器放置化学品，并做好标记。容易被他人饮用，误用饮料瓶内的洗盘水、防潮油等化学物质，危及人身安全。

13.缠绕电源线。

标准:各种电力仪器设备的电源线摆放混乱，容易与人体接触，存在安全隐患。应该将它们折叠起来，用扎带整齐地绑好，以固定电源电缆。

14、烙铁、批次管理

烙铁的温度和批次参数不能私自调整，应由专业的抽查人员进行调整，避免参数过高或过低造成操作质量不佳。如发现异常，应通知设备管理人员进行调整或维修。

15.材料管理

标准:好的材料要用不同的黑匣子隔开，不能混在一起。数码管限高10层，继电器限高6层。不良品要放在红色料盒里，可以放在一起。有缺陷的产品(包括有缺陷的板)应该在今天结束前清理干净。

16.装配线维护

标准:流水线需要每天下班后维护，借助毛巾和抹布。毛巾主要用于清洁设备表面的灰尘，不能用于清洁设备内部的油污。抹布用于清洁设备中难以清洁的污渍，如油渍。毛巾用后要清洗干净，挂在指定区域。

17.在现场放置物品。

标准:现场物品要按照“三定”原则摆放，即要有明确的定位(L型架、烙铁、周转箱等。应放在已定位的区域，但不能超出区域或压线)，并应有标志。物品摆放数量不得超标(L型架上限为8件)，大件物品不得放在凳子上。

18.毛巾和抹布的使用

标准:毛巾只能清洗设备表面的灰尘，不能清洗难以清洗的污垢，如油渍等。你可以用抹布擦油渍。

19.放置大型材料

标准:大型数码管高度限10层，变压器、继电器限6层。垃圾桶里的垃圾要及时回收。

20.MI后面成品暂存区及尾数

标准:MI线体后段暂存区分为8格。如有成品因异常暂不入库，应放在定位区，不得压线或放在通道上，限高6层，摆放整齐。尾数区的板子要当天清理干净。

-结尾-

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