电焊的原理(新手怎样学氩弧焊)

什么是电焊？

电焊是指利用电能、热量或压力，或两者并用，使用或不使用填充材料使焊件实现原子结合的一种焊接方法。用于电焊的加工设备称为电焊机。

电焊的发展

19世纪末，电焊随着电力工业的发展而发展起来。

1885年，俄罗斯人H.H .贝纳多斯发现了碳弧。

1887年，美国的埃利胡·汤姆逊发明了用于薄板焊接的电阻焊。

20世纪初，手工电弧焊已进入实用阶段。20世纪20年代，美国制造了自动弧焊机。

埋弧焊于1930年在美国发明。

40年代和50年代初，美国和苏联相继推出钨极和金属惰性气体以及二氧化碳气体保护焊，促进了气体保护焊的应用和发展。

1951年，苏联发明了电渣焊，成为厚焊件的高效焊接方法。

50年代中期，美国和苏联出现了超声波焊接、摩擦焊接和扩散焊接。20世纪50年代末和60年代等离子弧焊、电子束焊和激光焊的出现，标志着高功率密度熔焊的发展，使许多用其他方法难以焊接的材料和结构得以焊接。

一；电阻焊接。

电阻焊是指利用电流通过焊件和触头产生的电阻热作为热源，对焊件进行局部加热，同时加压的焊接方法。焊接时无需填充金属，生产率高，焊件变形小，易于自动化。

电阻焊是一种利用电流流过工件接触面及相邻区域产生的电阻热效应，将其加热到熔融或塑性状态，从而形成金属结合的方法。电阻焊主要有四种方法，即点焊、缝焊、凸焊和对焊。

1.点焊

点焊是将焊件组装成搭接接头，压在两个柱状电极之间，利用电阻热熔化母材形成焊点的电阻焊接方法。点焊主要用于薄板焊接。

汽车电阻点焊枪汽车电阻点焊机

电焊机应用广泛，如航空航天、电子、汽车、家用电器等。

点焊机也有很多种。根据不同的应用有不同类型的点焊机。

焊接铜和铜线的点焊机用于焊接铜和铜线的点焊机

点焊机种类很多，不一一列举。

2.缝焊

缝焊是指将焊件组装成搭接或对接接头，置于两个滚轮电极之间，滚轮压着焊件旋转，连续或间歇输送电流，形成连续焊缝的电阻焊接方法。

环缝焊机环形缝焊机

用于焊接油桶、罐、散热器、飞机和汽车油箱、喷气发动机、火箭和导弹中密封容器的薄板。

3.凸焊

凸焊是在一个工件的结合面上预先加工一个或多个凸点，与另一个工件的表面接触，通电加热，然后塌陷，使这些接触点形成焊点的电阻焊接方法。

凸焊主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。板材凸焊最适宜的厚度为0.5 ~ 4 mm，厚度小于0.25 mm时应采用点焊，随着汽车工业的发展，生产率高的凸焊在汽车零部件制造中得到了广泛应用。凸焊也广泛应用于电线和管道的连接。

当然，凸焊机有很多种，我就不一一列举了。下图是汽车雨刮器的凸焊效果。

汽车雨刮器凸焊效果图汽车雨刮器的凸焊效果

4.对接焊

电阻对焊是将焊件组装成对接接头，使其端面紧密接触，用电阻热加热至塑性状态，然后切断电源，快速施加顶锻力完成焊接的方法。

钢筋对焊机钢筋对焊机

对焊主要用于制造封闭零件(如自行车轮圈、钢窗等。);轧材延伸(如钢碴、钢管、钢筋等。);异种材料的焊接(如异种材料的对接焊，以节约贵重材料，提高工具工作部分的使用寿命)。

钢筋对焊机效果图钢筋对焊机效果图

根据要求不同，有不同的对焊机，就不一一列举了。

二。自动埋弧焊机

自动弧焊机，又称“机械化弧焊机”。机械化弧焊设备，能完成自动送丝和沿焊缝走弧两个基本要素。常用于埋弧焊和气体保护自动电弧焊。小车结构配有送丝机构和行走机构是一种常见的形式。

自动埋弧焊机自动埋弧焊机

三。潜弧焊

埋弧焊(包括埋弧焊堆焊和电渣堆焊等。)是一种电弧在焊剂层下燃烧的焊接方法。其焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光、少烟的固有优势，使其成为制造压力容器、管段、箱形梁柱等重要钢结构的主要焊接方法。

埋弧焊的类型

1.根据电源类型:DC和交流电
2。按电极数量分:单丝和多丝(平行双丝埋弧焊特点:双丝、一个电源、一个控制系统；优点:熔化效率高，间隙搭接好，焊接速度快。纵向双丝埋弧焊特点:两根焊丝，两个电源，两套控制系统；优点:熔化效率高，焊接速度快，焊缝成形好，机械性能好。带电极埋弧焊的特点:条状电极、电源和一套控制系统；优点:渗透率低，堆焊能力强，稀释率低，堆焊表面光滑。窄间隙埋弧焊的特点:单焊丝、单电源和控制系统:优点:减少相同材料的厚度，改善应力状态；缺点:对设备可靠性要求高，可修性差)
3。按电极形状分:丝状电极和带状电极。

4.根据操作分类，分为半自动焊和自动焊。

埋弧焊半自动焊机半自动埋弧焊机

应用范围

目前主要用于焊接各种钢板结构。可焊钢包括碳素结构钢、不锈钢、耐热钢及其复合钢等。埋弧焊广泛应用于造船、锅炉、化工容器、桥梁、起重机械、冶金机械制造、海洋结构物和核电设备。此外，埋弧焊也是堆焊耐磨和耐腐蚀合金或焊接镍基合金和铜合金的理想方法。

埋弧焊自动焊机自动埋弧焊机

四。金属惰性气体

金属电弧焊是利用焊丝与工件之间产生的电弧作为热源熔化金属的一种焊接方法。在焊接过程中，电弧熔化焊丝和母材形成的焊接熔池和焊接区域，在惰性气体或活性气体的保护下，能有效防止环境空气体的有害作用。

1.氩气作为保护气体称为氩弧焊(MIG焊)。

氩弧焊焊机氩弧焊机

氩弧焊技术是一种基于普通电弧焊原理的焊接技术，利用氩气保护金属焊接材料，通过大电流在被焊基材上使焊接材料熔化成液态，形成熔池，使被焊金属与焊接材料实现冶金结合。由于高温熔化焊接时持续供应氩气，焊接材料不会与空气体中的氧气接触，从而防止焊接材料被氧化，因此可以焊接不锈钢和黑色金属。

氩弧焊现场图氩弧焊现场示意图

氩弧焊根据焊条不同可分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢(主要是铝、镁、钛及其合金和不锈钢)；适用于单面焊和双面成型，如打底焊和管道焊；TIG焊接也适用于薄板焊接。

2.二氧化碳气体保护焊称为二氧化碳气体保护焊(MAG焊称为活性气体保护焊)。

二氧化碳保护电弧焊全称二氧化碳气体保护电弧焊。保护气体是二氧化碳(有时是CO2+Ar的混合气体)。

冷焊机是一种智能维修机械设备产品，是针对模具行业、铸造行业、电器制造行业、医疗器械、汽车、造船、锅炉、建筑、钢结构、桥梁施工等广大行业的改进产品。，具有广泛的适用性。在中国，它是广大中小企业的首选维修设备。

这里一定要记住，氩弧焊和双道焊都是气体保护焊。它们属于金属惰性气体，当然也是电焊的一种。

电渣焊

电渣焊利用电流通过熔渣产生的电阻热作为热源，熔化填充金属和母材，然后凝固形成金属原子间牢固的连接。焊接开始时，将焊丝与引弧槽短路引弧，不断加入少量固体焊剂，并使其被电弧的热量熔化，形成液态熔渣。当熔渣达到一定深度时，提高焊丝的送进速度，降低电压，使焊丝插入渣池，电弧熄灭，从而转入电渣焊过程。

电渣焊主要有喷嘴电渣焊、无喷嘴电渣焊、焊丝电极电渣焊和平板电极电渣焊。

箱型梁电渣焊机箱形梁电渣焊机

电渣焊的应用范围主要包括以下几点:

1.可焊接金属。主要用于焊接钢或铁基合金，其中低碳钢和中碳钢易于焊接。由于冷却缓慢，也适用于焊接高碳钢和铸铁。采取适当措施，低合金钢、不锈钢和镍基合金也可以焊接。

2.可焊接厚度。一般厚度大于30mm的工件要焊接，厚度小于30mm的经济性不如埋弧焊和气电立焊。电渣焊虽然没有厚度上限，但受设备条件限制。一般丝极电渣焊厚度可达400mm，更大厚度丝极电渣焊和喷嘴焊厚度可达1m。焊缝厚度为3m的锤座已在世界范围内焊接完成。

3.可焊接接头。厚板之间的对接接头最容易焊接，也最常用。其次是丁字接头、转角接头和十字接头。

4.可焊接结构。厚板结构应用最广泛，其次是大截面结构、圆柱形结构和变截面结构(包括带有弯曲或弧形焊缝的结构)。这些结构经常出现在工业领域，如机器制造、重型机械、锅炉和压力容器、船舶和高层建筑。

不及物动词超声波焊接

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个待焊接物体的表面，在压力下，两个物体的表面相互摩擦，形成分子层之间的熔合。

超声波焊机超声波焊接机

适用产品

1.镍氢电池镍氢电池镍网和镍板相互熔合。

2.锂电池和聚合物电池的铜箔和镍片相互融合，铝箔和铝片相互融合。

3.导线相互融合，部分形成一根导线，与多根导线融合。

4.电线与各种电子元件、触点和连接器熔合在一起。

5.各种家用电器和汽车产品的大型散热片、换热翅片和蜂窝芯的融合。

6.电磁开关和无熔丝开关等高电流触点，以及异种金属片的相互熔合。

7.金属管应密封和切断，以防水和气密。

还有激光焊接、离子弧焊接、电子束焊接等。，由于我们不常见，就不一一写了。写这篇文章的目的是让大家和我自己对电焊有一个基本的了解，增长见识。

不能老是自己做双道焊或者氩弧焊。人家要问你，双道焊属于什么类型的焊接？还不知道呢，挺尴尬的。号码

这里的大部分信息都是从网上收集的。我只是把它们放在一起，方便大家和我自己。

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