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互联网将工业系统与先进的计算、智能分析、传感技术和互联网连接相结合，为企业、行业和经济发展提供新的增长机遇。国外工业互联网联盟组织在促进信息技术与制造技术深度融合，推动工业数字化、互联化、智能化发展进程中发挥作用。在全球范围内，美国先进制造业发展战略和德国工业4.0发展战略都以推动工业互联网发展为重点，产业联盟是其重要抓手。新兴的工业互联网联盟组织，如美国工业互联网联盟、数字制造与设计创新组织、德国“工业4.0”平台等，在组织结构、功能价值等方面有相似之处。，而且各有特色。

该组织体现了多样性和包容性。

工业互联网联盟组织有几种:一种是由行业内的龙头企业联合发起，如美国工业互联网联盟，由美国电话电报公司发起，思科、通用电气、IBM、英特尔联合创立，联盟下设指导委员会和工作委员会，指导委员会负责日常管理；另一种是由政府主导，如数字制造与设计创新研究所(DMDII)，是美国国家制造业创新网络的重要组成部分。它是在美国国防部的领导下成立的，吸收了一批工业企业、相关机构、研究所、商业机构，以及机械制造、工艺制造和软件行业的许多巨头，如波音、洛克希德、马丁、通用电气、劳斯莱斯和微软。还有一种是行业协会联合发起，政府推动。例如，“工业4.0平台”最早由德国机械设备制造业联合会、德国电气电子工业协会和德国信息产业、电信和新媒体联合会牵头。2015年，“工业4.0”平台升级版领导小组由德国经济部、教育科研部以及来自商界、工会和科技界的代表组成，旨在通过组织架构的调整，使现有的“工业4.0”平台拥有更广阔的工业和社会基础。

图1美国芝加哥DMDII的运行模式

加快工业与互联网融合创新

美国工业互联网联盟专注于技术、安全、测试平台营销、会员、法律等领域。其职责是协调和降低工业互联网应用的壁垒，加速工业互联网技术的应用，通过各种渠道鼓励和实现工业创新。

具体措施包括:制定影响互联网和工业系统的全球标准流程；促进开放论坛的发展，以分享和交流技术思想和实践经验；协调工业互联网的优先事项和实现技术；加快互联机器设备、智能分析功能和工作中人的开发、应用和普及。数字化制造和设计创新机构将自己定位为美国制造商的“智力枢纽”，主要促进产品生命周期中的数据交换和供应链网络之间的流动，推动数字化和智能化制造。德国的“工业4.0”平台目标非常明确，在“工业4.0”标准化、技术研发、数据安全、人才培养、法律框架、商业模式等方面进行了跨行业的对接交流。

建立工业发展的标准规则。

“工业4.0”平台发布了首个德国工业4.0标准化路线图，提出首要目标是制定一个整体的工业4.0参考架构模型(RAMI4.0)，该模型包括信息物理系统(CPS)平台的参考架构，为工业4.0的标准化提供基础，促进工业4.0背景下的新概念纳入国际标准。

图2全球工业4.0参考架构模型(RAMI4.0)

《实施工业4.0战略的建议》和《工业4.0白皮书》也归功于这个平台的努力。其中，实施工业4.0战略的提案提出为工业4.0相关技术体系的建设、开发、集成和运营提供框架，给出了以横向整合价值网络为重点的信息物理系统平台参考框架，并提出标准化组织应根据该框架开展相关技术。

美国工业互联网联盟制定并发布了工业互联网参考架构(Industrial Internet Reference Architecture，IIRA)，总结了工业互联网系统的主要特征、实施工业互联网解决方案前必须考虑的关键点，分析了工业互联网的主要问题(包括安全和隐私、互操作性和连接性)。这为工业互联网系统的所有元素和关系提供了通用标准，并将现有的和新兴的标准统一在同一结构中。数字制造与设计创新研究院提出以先进制造企业、智能机器、先进分析和网络物理安全为重点，并给出了相关领域的研究重点。