三维机械设计(三维机械设计工作点)

三维设计在国内已经推广了很多年,但是真正能利用好三维设计,提高设计效率,全三维设计的公司有多少呢?根据我多年的执行经验,这样的企业并不多。主要原因是他们不了解3

三维设计如何在企业全面成功应用呢?这些工作你做了吗?

三维设计在国内已经推广了很多年,但是真正能利用好三维设计,提高设计效率,全三维设计的公司有多少呢?根据我多年的执行经验,这样的企业并不多。主要原因是他们不了解3D软件的综合应用基础。没有这些基础,在项目周期比较紧的时候,他们会因为不标准,缺乏相应的模块而放弃3D。今天就来说说企业要想真正用好3D,充分利用3D,应该做的基础工作。

首先,正式确定了企业的三维设计规范。

三维设计规范在前期推广中起着重要的作用,对设计师起着指导作用。正式推广前,应先确认并发布初步三维设计规范。(为什么是初步设计规范?因为设计规范是前期的指导,并不是一成不变的。在随后的设计过程中,所有的工程设计人员都可以提出建议,并再次进行改进和修改。这些主要是针对产品设计流程,而通用设计规范更多的是针对企业的三维设计标准化流程。)

如果初步设计规范没有正式发布,会导致命名混乱、产品结构不一致等后果。主要可能的影响因素是3D设计的命名规范:必须明确如何命名(如果有PDM管理软件,最好考虑PDM、H后续ERP等因素)!不能随意给3D文件和工程图命名;具体的三维设计规范这里就不多说了,后续会具体详细讲解。

二。三维应用标准环境:企业常用件、标准件等设计库的确认和发布。

三维标准件、通用件等设计库对于企业来说是一笔巨大的知识财富,所以这也是普及之前的前提条件。如果没有这些设计库,企业设计人员在使用这些通用标准件时就不得不自己建立模型,不同的设计人员可能会产生重复,建模思路和方法不一致,导致使用混乱、失去关联等风险,这将大大降低设计效率,对工程师的工作情绪造成一定影响。企业统一组建的好处是按照统一的规范和属性统一管理和使用。

标准件的位置设置:如果有PDM,要放在PDM库中统一的位置,工程师的电脑上不能有本地库,否则设计项目转移到电脑上会出现丢失标准件的问题;如果没有PDM,公司统一后会将文件设置为只读,统一位置,统一使用规则。

标准件管理:指定专人维护。一旦通过正式流程添加和发布了新的标准零件,任何人都不能参与。

三。三维制图标准的确定和发布

工程制图是大部分企业的最终考核要求,所以在全面使用3D设计的时候,应该通过标准化把3D制图的标准和规范固定下来并正式发布!

如果三维制图标准没有正式确定,工程制图的制图标准没有通过公司标准化正式发布,后续工程师在制图时会有很多考虑,会使他们不敢轻易用三维工程图制图,对三维的全面推广使用影响较大。可能的影响因素如下:

三维软件的2D工程图和通用2D软件的2D工程图在表达和信息提取上存在很多不一致的地方,比如视图的表达。3D软件的工程图主要是3D模型的投影,一般都是真实的投影,不需要简化。但是2D软件的工程图因为没有3D模型,有很多简化的表达方式,公司需要接受新的表达方式。

工程图字体:SolidWorks软件使用Windows字体,2D软件使用线性字体。两种字体的原理不同,需要接受新的字体表达,它会在素材列表中自动换行。这也需要标准化;

其他细节的表达:工程图的表达要清晰合理,二维标准不能用于三维标准;如果有冲突,需要公司规范,明确决定。

四、三维软件维护服务人员

主要考虑后续三维应用过程中相关问题的解决、收集和总结以及新员工的培训。

以上几点是企业成功推进3D设计的主要基础工作。当然,基础工作不仅仅是以上几点,还需要一些针对企业产品的详细规范,以及企业特有的模式。但这些都是主要基础。如果企业完成了以上工作,那么企业的基础标准化工作也就完成了,三维应用也就成功了一半。可以进行后续的参数化和模块化设计。如果能做到参数化、模块化设计,就能真正用上3D设计,设计效率也能大大提高。

如果你的企业在做这些工作的时候遇到了一些问题,我们可以沟通交流。如果想做基本的规范工作,或者参数化、模块化的工作,也可以合作。我们的目标是为制造业做出实实在在的贡献,帮助企业构建符合可持续发展的数字化智能平台。

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