小天鹅洗衣机漏水(小天鹅洗衣机漏水但管子接头有没有坏是怎么回事啊)

美的集团董事长兼总裁方洪波曾说过，“一个企业能走多远，取决于企业的架构能承载多少人的梦想。”

胡选择了美作为实现自己理想的平台。他能得到他想要的吗？胡拒绝做出任何轻率的决定。在与美的多次接触后，2012年3月的一天，胡在江苏无锡见到了时任美的制冷家电集团CEO的。

当时，方洪波虽然仍是美的制冷电器集团的CEO，但已被何享健确定为接班人。早在2011年，何享健就宣布方洪波将接任美的集团董事长。当他遇见胡的时候，正在他的心中建设一个美好的新未来。

“方总是感动我。”胡回忆起这次会面时说:“当时方总经理在美的空调度事业部提出了‘产品领先、效率驱动、全球化经营’三大战略轴心。我觉得可以给美的一个更美好的未来，也给我一个用武之地。”

当时的美的虽然对高端人才有着无限的渴望，但在薪酬机制上却无法与今天的美的相比——胡加盟，美的能提供的薪酬也只有三星能与之媲美。一心想着中国企业的胡也没有在这件事上多提要求。当时，其他跨国公司向胡伸出橄榄枝，但胡拒绝了。“我想去中国企业，这个愿望一直没变。”胡对说:2012年6月1日，胡成为小天鹅分管的副总经理，开始了他的梦想之旅。

2008年，美的以16.8亿元收购无锡国联集团持有的小天鹅24.01% A股。2019年，中国证监会核准并批准美的集团换股吸收合并无锡小天鹅股份有限公司。2012年，美的正在通过各种方式增持小天鹅。当时美的直接或间接持有小天鹅40%左右的股份。

胡选择小天鹅作为赴美的第一站，是因为与的一次对话。

问胡，“你是来美的集团，还是去冰箱、洗衣机？”对于胡的这个选择题，自己也曾深思熟虑过。

2003年至2005年，胡代表GE家电在小天鹅工作了两年，担任GE家电与小天鹅合作的大桶洗衣机项目的项目经理。他非常熟悉小天鹅的公司和人。他坚信，以小天鹅作为自己在美国事业的起点，可以快速改革R&D体系，快速推广自己的R&D理念，快速看到成果。只有看得见的结果，一个人的想法才能在整体美中得到认可。

当然，选择小天鹅，也意味着胡没有给自己留退路——如果不能把自己最熟悉的美的洗衣机事业部做好，就没有美的空的进一步发展。

这一选择无疑体现了胡强烈的自信心和他“实事求是”的行为。

提升工业设计能力，成为美的集团的典范。

在胡看来，2012年的小天鹅存在这些问题——产品竞争力不足，包括产品设计、系列产品性能和可靠性等。核心技术能力不足；R&D制度建设滞后。这些也将是他在《小天鹅》中的工作重点。

胡在小天鹅工作还不到两年。对于这段时间，很多人是这样总结的:“这段时间，他在小天鹅搭建的R&D架构，就是他后来在美的集团层面推动的‘四级R&D体系’和‘三代’的雏形。从2015、2016年开始，小天鹅洗衣机在市场上的产品力开始显现，这也证明了胡博士打造这套R&D体系的思路对于企业的R&D创新是有效的。”

2012年9月，美的洗衣机事业部第一届工业设计大赛评审现场

对于“四级R&D系统”，胡在三星就已经有了相应的实践。“三代”即“研究代、储备代、开发代”，这是今天整个美的集团推行的R&D模式。这种模式来源于胡在做小天鹅时对所需产品的实践。

小天鹅当时的产品R&D需求主要在两个方面:一是急需快速提升现有产品的竞争力；二是做好未来产品的规划和产品平台。胡对的策略是“两手都要硬”。一方面，通过对现有产品的改进，可以快速提高小天鹅产品在市场上的竞争力；另一方面，做好中长期规划，搭建未来产品平台。

2012年9月，美的洗衣机事业部第一届工业设计大赛颁奖仪式

对现有产品的改进，胡主要从产品的外观和核心入手，即解决用户的“第一眼评价”和真实的产品性能和可靠性。

解决用户“首评”问题的关键在于工业设计。胡刚到小天鹅的时候，由于小天鹅的产品部门制的组织架构，工业设计师基本属于各个产品部门。再加上当时“美系”洗衣机品牌众多，工业设计师水平参差不齐，造成产品工业设计混乱。“市场上有一百多种产品，它们之间没有相互联系的设计元素。”一位相关人士评价道。

“那时候小天鹅的产品在设计上没有联系和统一。光是滚筒洗衣机的门封就有几十个。”当时小天鹅的一位开发者说。当时他们在小天鹅的厂区找了一个没用的“小白楼”，把产品的零件摊在地上。“那场面非常‘壮观’。”R&D的工作人员说，“后来，我们开始推零件的标准化，控制面板和软件平台的一体化，外观的系列化。”

胡首先整合了的设计团队，以建立统一的工业设计标准，形成统一的风格和品牌属性。

2013年12月，美的洗衣机事业部第二届工业设计大赛

在此基础上，工业设计团队开始研究各个品牌的品牌理念。“比如贝弗利这个品牌，它的目标群体是什么，这个群体有什么心理特征？然后，将这些特征融入到设计语言中，形成可感知的视觉元素，塑造品牌的视觉形象和设计规范。”时任小天鹅工业设计负责人的张海龙表示，“之后，设计心智认同逐渐扩展到用户体验设计和服务设计领域，逐渐形成了小天鹅以设计为主导的系统化创新设计方法和设计管理文化，即从品牌理念出发，通过统一的设计元素，构建品牌、设计和用户之间的联系。”

张海龙回忆说，小天鹅的工业设计，从混乱到形成独特的品牌和系列化的产品形象，大概用了两年时间。“它不再是过去的样子了。设计师可以随心所欲地设计，但要融入更深层次的品牌理解和设计表达。”

为了提高工业设计师的水平，胡在实践中采取了加强对外合作和培养提升的方法。“这完全改变了整个团队。”张海龙评论道。

在此之前，小天鹅的工业设计虽然有对外合作项目，但采用的方法是“出成果”。胡的做法是将小天鹅的工业设计师作为外包设计项目组的成员，与外部力量深度融合。“这样可以让工业设计师直接参与其中，了解别人做什么，为什么做，掌握工业设计的底层逻辑。”张海龙说。

为此，胡还给予了工业设计团队大量的资源支持。当时为了提高小天鹅的工业设计水平，外方合作伙伴从国内的设计公司转向了更好的海外设计团队。让张海龙印象深刻的是，小天鹅派出了首批四个团队参与韩国设计团队的整个项目。“设计师突然大开眼界，彻底打破了传统的禁锢，设计能力迅速提升。”张海龙介绍，首批十几名工业设计师现已成为小天鹅工业设计的中坚力量。

有了第一批，就会有第二批，第三批...后来这种合作模式成为小天鹅工业设计对外合作的常态合作模式。

这个工业设计团队很快被胡投入到新产品平台的设计中。当时小天鹅正在研发波轮洗衣机新平台“6188”。设计团队做了大量的调研，将小天鹅的品牌形象定义为“专业品牌”。围绕这四个字，工业设计师们尝试了各种设计元素来表达。

可喜的是，“6188”平台产品一经推出，就获得了市场的认可。更可喜的是，2015年《6188》获得了当年最佳奖的最佳。这在整个美的集团引起了不小的轰动。不仅如此，2015年也成为了小天鹅有史以来获得工业设计国际奖项最多的一年。

“6188”工业设计的巨大成功，进一步奠定了小天鹅洗衣机产品形象的PI元素，影响了两代主销产品。

更重要的是，这让小天鹅工业设计团队的信心倍增，整个团队的精神面貌相比两年前发生了翻天覆地的变化。“品牌识别越来越清晰，设计元素统一。这些变化带来的另一个好处是，设计标准化提高了设计效率，这也意味着产品质量和盈利能力得到进一步保证。”张海龙说。

小天鹅工业设计团队的转型和成功逐渐蔓延到整个美的集团。其他事业部都来小天鹅交流过。后来胡到美的集团担任中研院院长时，也把小天鹅的这套做法带到了美的集团，并在中研院成立了工业设计中心，使整个集团的工业设计逐渐规范化。从这个角度来看，小天鹅就像一块试验田，它的成功对美的集团影响深远。

2013年12月，美的洗衣机事业部第二届工业设计大赛评审。

组织升级工业设计团队，推进产品外观系列化，是胡在小天鹅推进产品系列化、标准化最典型的案例。实际上，除了工业设计，胡还大力推进电子控制平台和控制面板的零部件、硬件和软件的标准化。“在这种改进中，产品的系统化、平台化设计思路逐渐成型。后来胡力推的滚筒洗衣机新平台‘510平台’至今仍是小天鹅的主要销售平台，关键方面就是得益于这样的系列化、标准化和平台化设计思路。”当时的一位研究员评论道。

来自R&D的“强劲”性能和质量

现有产品改进的另一个关键点是质量和性能的改进。当时小天鹅质量管理负责人吴回忆说:“系统给了质量部很大的支持。胡老师一直有一个想法，就是如果有质量问题，首先从的根源上考虑，从设计上避免。他认为，如果洗衣机设计得足够好，大多数质量问题都可以解决。”因此，每当市场上出现产品质量问题时，质量部门都会第一时间将信息反馈给R&D部门。“胡博士总是在第一时间派人去支持他，不仅可以解决现有的问题，还可以在后期的产品开发中迭代问题。这种持续改进显著提高了产品质量。”其中既有滚筒洗衣机的“走跳”和噪音大的问题，也有海外市场的一些特殊问题。

“在质量上，当时用户抱怨较多的是震动和噪音，但经过不断改进，两年后，小天鹅产品基本处于行业领先地位。”一位相关人士回忆道。为了改善噪音问题，R&D人员经常跟踪检查零件和制造过程中的一些问题。“否则，不会改变。”有关人士回忆道。改善产品的振动和噪音主要有三个步骤。第一是降低噪声源的噪声和振动响应。二是增加系统的稳定性。“后来，我们连洗衣机的脚都换了。”当时的一位研究员回忆道。三是强调制造工艺的稳定性。“我们在不增加材料成本的情况下，全面改善了振动和噪音。”R&D的工作人员回忆说:“在这个过程中，我们开始广泛使用模拟设计。比如在增强系统稳定性的设计过程中，小天鹅推出了多自由度动态仿真软件。”

为了解决东南亚、中东地区洗衣机短路、缺水的问题，以及波轮洗衣机漏水、撞桶的问题，胡带着优质人员去了大马、印尼以及中东国家的几个典型市场。通过走访发现，由于当地气候潮湿，蚊虫老鼠多等原因，容易发生短路。“这些完全可以通过设计改进来解决。解决之后，可以大大提升产品的用户体验。”吴对说:同样，漏水和管道碰撞的问题也彻底解决了。

为了强化提高质量的手段，胡还在系统建设了性能实验室和用户模拟实验室，并把部门和质量部门聚集在一起，制定相应的测试标准。“小天鹅在积累自身经验后，率先起草了一些相关的国家标准。”一位相关人士表示。

现在美的卫青事业部R&D总监周付长博士，当时是小天鹅的R&D和应用技术总监。据他回忆:“2012年6月25日，我加入了小天鹅。在胡主席的指导下，我们开始建立专门的技术部门。这个部门从最初的一个人迅速成长到20人，专门的技术部门分为五个模块——振动与噪音、洗涤与烘干性能、智能感知、仿真优化、核心部件。当时专门技术部门的主要职责是重点攻克洗衣机、干衣机性能相关的疑难杂症，包括量产产品的性能提升、新产品的性能开发、储备平台的优化设计、核心器件的超前技术研究等。部门成立后短短两年，产品振动、噪音市场不良率下降80%，有效解决了产品脱水过程中的碰撞、行走、舞动、不脱水等问题。出口欧洲的洗衣机性能从A+级提升到行业顶尖的a++级，干衣机性能从B级提升到节能50%的A级。载荷偏心的识别精度从500g提高到50g。同时，洗衣机箱体、内部系统、弹簧、阻尼器等。进行了仿真和优化，整机最大振动降低到0.12mm”以下

通过产品质量的不断提升，小天鹅洗衣机的市场占有率不断提升，小天鹅洗衣机摆脱了“家电下乡”后期的市场弱势。根据《电器》杂志连续几年对洗衣机行业的报道，2012年前三季度，小天鹅品牌和美的品牌洗衣机国内市场份额合计为17.76%(2012年《电器》杂志第12期《洗衣机行业，寒冬中的转型》第23页)。到2015年，两个品牌前三季度国内市场份额为24.65%。2016年前三季度，这一数字上升至26.79%。(未完待续)