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航海需要灯塔。

在制造业领域，需要“灯塔工厂”在以智能制造为代表的新一轮产业变革中把握航向。

如今，在数字经济与实体经济融合的大趋势下，“灯塔工厂”的网络也在不断地呈现出新意。10月11日，世界经济论坛(WEF)宣布，11家新工厂加入其全球“灯塔网络”——由100多家先进生产工厂组成的共同体，中国有包括青岛海尔冰箱互联工厂在内的5家工厂入选。截至目前，海尔已拥有五座“灯塔工厂”，是中国领先的企业之一。海尔的kaos COSMOPlat工业互联网平台已使6家工厂入选“灯塔网络”，包括5家海尔互联工厂和青岛啤酒，形成了成熟的“灯塔工厂”建设方法论。

青岛海尔冰箱互联厂

据国家新经济研究院创始院长朱克礼介绍，入选“灯塔工厂”的企业，在大规模采用新技术、改进传统企业生产体系、创新制造业价值链各环节方面，走在了世界前列。

当然，“灯塔工厂”的意义不仅限于领先于我们自己。目前，中国作为“世界工厂”的自评标准体系正在加速形成。在这个过程中，一批获得权威认证的“示范工厂”有望成为中国特色智能制造的示范标杆。

多位参与《灯塔工厂》的商界人士认为，在制造业被提到前所未有高度的今天，“灯塔工厂”作为智能时代的“先进工厂”，无疑是企业在全球智能制造领域领先地位的有力证明。

行业领导者

海尔“灯塔集群”的再拓展

被誉为智能制造“奥斯卡”的灯塔工厂，因其严格的评选标准，一直被视为第四次工业革命的引领者和“数字制造”的示范者。

在一位工业研究学者看来，“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”。榜单中的所有工厂都在新技术的大规模采用方面表现出非凡的领导力，在传统生产方式的变革、整个价值链的创新设计和具有颠覆性潜力的新商业模式的创造方面表现突出。

自2018年世界经济论坛和麦肯锡在全球启动“灯塔工厂”评选以来，全球共有114家工厂入选，中国占据42席，占比37%。

值得注意的是，在中国的“灯塔工厂”中，许多制造商展示了利用新技术对传统产业进行数字化改造的巨大潜力，一些企业在新技术的融合方面取得了突出成就，创下了全球行业纪录。

在这方面，打造了独特行业“灯塔集群”的海尔信心满满。自2018年评选启动以来，海尔旗下多家工厂加入“灯塔网”:2018年，青岛海尔中央空调度互联工厂成为全国首批、调度行业第一座“灯塔”。2020年，沈阳海尔冰箱互联工厂成为冰箱行业第一座“灯塔”；2021年，天津海尔洗衣机互联工厂成为洗衣机行业第一座“灯塔”；2022年，郑州海尔热水器互联工厂成为热水器行业第一座“灯塔”。

郑州海尔热水器互联厂

在评选“灯塔工厂”时，主要标准是企业在应用第四次工业革命的技术、提高经济和经营效益方面取得的成绩。从这一点来看，海尔的五大“灯塔工厂”可以做出表率。在今年3月世界经济论坛公布的“灯塔工厂”名单中，郑州海尔热水器互联工厂名列其中。它利用大数据、5G边缘计算和超宽带解决方案，与供应商、工厂和客户建立了更紧密的联系。2020-2021年，订单响应速度提升25%，生产效率提升31%，产品质量提升26%。通过端到端的高精度和零缺陷，

新入选“灯塔工厂”的青岛海尔冰箱互联工厂，是行业内首个智能+5G互联工厂的应用标杆。2019年，荣获全国首批智能制造标杆企业。世界经济论坛评价说:“面对日益增长的定制设计、快速交付和高质量的需求，海尔冰箱工厂借助大数据、数字孪生和先进的视觉检测技术，加速R&D，升级制造流程和物流调度模式。订单响应周期缩短了35%，生产效率提高了35%，质量绩效提高了36%。”

有经验的

海尔批量复制“灯塔”的做法

“这次评选的5家中国灯塔企业，没有一家是第一次评价。”麦肯锡全球管理合伙人侯文豪指出，“这些企业的连任表明，他们已经形成了一套标准化的转型组织机制，可以在迭代优化中不断推广灯塔最佳实践。”

在中国，海尔是“灯塔工厂”较多的企业之一。涵盖四大工业领域:空、冰箱、洗衣机、热水器的“灯塔工厂”背后，有一个共同的“操盘手”——海尔kaos。

“kaos可以为不同行业、不同规模的企业提供数字化转型方案，推动智能化开发、个性化定制、网络化延伸、数字化管理新模式的普及。”海尔生态科技有限公司副总经理林说。例如，在kaos的赋能下，郑州海尔热水器互联工厂将5G、仿真、大数据等工业4.0技术与先进制造技术深度融合，实现了关键设备100%互联。

更重要的是，在打造海尔“灯塔工厂”的过程中，kaos提炼和沉淀了自己的“灯塔经验”，可以实现“灯塔效应”的外溢，赋能其他行业和企业。

2021年，kaos助力青岛啤酒成为啤酒饮料行业首家“灯塔工厂”，实现了“灯塔经验”的跨行业复制。

在kaos的帮助下，拥有百年以上历史的青岛啤酒不仅通过柔性化生产改革和以工业互联网为核心的数字化平台建设实现了降本增效，还入选行业典范“灯塔工厂”，成为啤酒饮料行业第一座“灯塔”。

同时，作为传统企业的龙头，青岛啤酒依托工业互联网和智能制造技术，实现了全面转型:定制平台、供应商制罐平台、制造平台、分拣平台打通，数据成为驱动生产和销售的“指挥棒”。客户订单的交付时间和新产品开发时间减少了50%，而定制啤酒的份额和收入分别增加了33%和14%。

“只有让‘灯塔经验’走进各行各业，才能推动数字经济的创新和健康发展。”海尔kaos相关负责人表示，kaos构建了“与大企业共建，与小企业共享”的生态赋能模式，推动数字产业化和行业数字化。目前，kaos已牵头制定77项国家/行业标准和10项国际标准，也是唯一牵头制定ISO、IEC、IEEE大规模定制标准的工业互联网平台。

在不断加强自身能力建设的同时，连续四年位居工信部跨行业跨域工业互联网平台第一的kaos，不断向行业输出数字化转型能力和经验。目前已孵化化工、模具等15个行业，覆盖29大行业，持续向生态伙伴输出“灯塔经验”。

除了联手青岛啤酒，在橡胶轮胎行业，kaos与头部企业双星集团共建大规模定制工业互联网平台，整合产业链，在为企业降本增效的同时，显著提升了用户体验。

2022年，kaos开始在石材、陶瓷等领域进行探索:3月，kaos与梁颖集团达成合作，共同打造石材行业首家“灯塔工厂”；8月，kaos携手华光国瓷，探索窑业数字新生态…

不断向其他行业传播“灯塔经验”，也为海尔在数字经济领域的科技创新提出了新课题。2022年初，海尔集团成立科技委，聚焦AIoT/感知与交互等领域，针对工业智能BaaS引擎等行业核心技术难题，持续加强数字化关键核心技术的自主创新。

生态赋权

“灯塔之光”引领中国制造升级

“灯塔”不是终点，而是“希望之光”，可以照亮制造业发展的前进道路。

中国数实融合50人论坛副秘书长胡表示，“灯塔工厂”的经验可复制，具备提供数字化整体解决方案的能力，从而实现对中小企业的赋能。“他们目前的高效率是未来制造业的平均水平，技术进步改变了生产函数，使传统制造企业进入新的生命周期。”

这一愿景已进入国家发展计划。2020年审议通过《关于深化新一代信息技术与制造业融合发展的指导意见》，强调进一步加快制造业数字化、网络化、智能化，加快从“中国制造”向“中国制造”转变。智能制造已成为推动制造业转型、加快高质量发展的重要抓手。智能工厂作为制造业变革的枢纽，正在全球智能制造浪潮中迅速铺开。

此前，工信部、发改委等八部门联合发布《智能制造发展“十四五”规划》，指出智能制造在我国高质量发展中的重要作用——加快发展现代产业体系、夯实实体经济基础、构建发展新格局、建设数字中国。

作为引领“第四次工业革命”的核心驱动力，智能制造的重要性不言而喻。然而，尽管有很高的期望和未来的潜力，但真正将智能制造应用于工业领域的企业却寥寥无几。《麦肯锡季刊》曾表示，在全球制造业中，只有不到3%的企业大规模实施了工业4.0技术。由此看来，拥有五座“灯塔工厂”的海尔堪称全球数字经济发展的领军企业。

今年2月，世界经济论坛发布了关于智能产业指数认证的白皮书《制造业转型洞察报告》。海尔再次成为中国及行业唯一企业，旗下四家工厂全部入选白皮书案例。

在海尔看来，在数字技术的支持下，kaos帮助生态党实现了智能制造、个性化定制、平台设计、网络协同、服务延伸、数字化管理，从“企业数字化”到“数字企业”。

与美国工业互联网和德国工业4.0的“以企业为中心”不同，海尔灯塔工厂依托kaos工业互联网平台，探索“以用户为中心”的大规模定制。这其中隐含着海尔倡导的“生态品牌”范式——构建开放的生态，共同为用户创造最佳体验，实现企业、用户、生态各方的共赢。

智能“中国方案”产生了显著的生态赋能效应。目前，kaos已联动90万家企业，服务超过8万家企业提质降本增效。在赋能实践中，kaos帮助企业突破边界，构建多边互动共享的生态圈，实现用户和生态伙伴全流程、全要素、全价值链的生态增值。

以专注于精密传动的“小巨人”企业淄博新达特为例，kaos不仅帮助其连接了超过8万台工业设备和近千家企业的生产数据，提高了机器人的工作效率，还联合开发了“智能装载设备云平台的场景解决方案”，使新达特实现了从销售运动轴等中间件到销售场景解决方案的转型。在kaos的生态赋能下，Newdart整体利润率提升20%，运维成本下降40%。

“灯塔之光”之所以闪耀，是因为创新是其发展的核心。胡表示，点连成线，串珠成链，以“灯塔工厂”为代表的先进制造企业走出创新驱动跨越发展之路，将有助于推动中国制造业由大到强的壮丽升级。

编辑|孟金涛

国家商业日报