煤炭化验方法(化验煤的水分的步骤)

煤炭质量检测过程与探索

目录:

一、煤质分析试验方法的一般规定

二、煤炭工业分析与测定的注意事项

三。煤中全硫的测定

四、烟煤粘结指数测定的注意事项

5.烟煤胶体指数测定的准确性要点

一、煤质分析试验方法的一般规定

煤是主要的燃料和工业原料。在以煤炭为燃料和原料的流通领域生产企业和煤炭供应企业中，总有以煤炭分析为主的实验室，开展煤炭质量检测，及时了解销售和使用中的煤炭质量，计算煤炭的消耗指标，为煤炭的合理定价和使用提供技术数据。根据企业的特点和需要，会开展一些煤质分析项目。

为了使人们在各个领域检测时有一个共同的标准，对各种煤质分析的结果和数据有一个共同的认识而不至于产生误解，国家对煤质分析作了一些特殊的规定，包括煤样的状态、测定方法、分析结果的计算和表示、符号、分析值和报告值的选取、各种“基”的换算等。

1.煤样

①煤样的取样和制备:根据GB/T19494.1或GB475对煤样进行分析和测试，根据GB/T19494.2或GB474制备所需的测试煤样。

②煤样的保存:潮湿煤样应放在不吸水的密闭容器中；一般情况下，分析测试用煤样应在达到空气体干燥状态后放入密闭容器中。

③检查煤样:检查煤样是在原始煤样制备的某一阶段进行的。检查煤样应尽可能少破碎和减少，其粒度和质量应符合相关标准。

④分析化验取样:分析化验取样前，煤样应充分混合；取样时，应采用多点取样的方式，尽可能从煤样容器未使用的部位取出。

2、同一煤样测定次数的有关规定

在煤质分析中，除特殊要求外，同一煤样在每次分析测试中要测量两次，一般称为重复测量或平行测量。

3.试剂

化验试剂通常分为化学纯试剂、分析纯试剂和优级纯试剂。与一般化学分析方法一样，除特殊规定外，煤质分析一般使用分析纯试剂。在试验方法中，除非注明纯度等级或特殊要求，否则所用试剂均为分析纯试剂。所有用于煤质分析的水都是蒸馏水或相同纯度的水。

4.测量方法的精度:煤质分析测量方法的精度用重复性和再现性来表示。

重复性:同一实验室的允许误差是指在短时间内，由同一操作人员、同一仪器在同一实验室对同一分析煤样进行重复测量所得到的结果的差值(在95%概率内)的临界值。

再现性:不同实验室的允许差异是指不同实验室在煤样还原的最后阶段，对取自同一煤样的代表性样品进行重复测量所得结果的平均差异(在特定概率下)的临界值。

5.结果的计算和表达

①煤质分析的测量结果一般按四棚六进五奇的数据舍入规则进行。

其中最后一个有效数字后的第一个数字> 5，在前一个数字上加1，如果< 5则丢弃；

其中最后一位有效数字后的第一位数字= 5，且5后的所有数字都不为0，则5前的数字加1；

最后一个有效数字后的第一位数字= 5，5后的所有数字都是0，而5前的数字是奇数，那么5前的数字加1，如果5前的数字是偶数(含0)，则5掉。

注意:如果要丢弃的数字有两位以上，则不允许进行连续的舍入。根据待丢弃数左边第一位数字的大小，测量结果应按上述规定四舍五入一次。

②煤质分析中各指标的名称、代表符号及表格。

③基准

当煤处于不同状态时，各种煤质指标的数值是不同的。为了区分测试煤样的不同状态，煤质分析中常采用不同的“基”来表示煤质分析结果。以下英文字母可标注在相关煤质符号的右下角和项目明细子符号后面，并用逗号隔开。煤质分析中使用的各种“基”的符号如下:

Ar——接收基地

ad—空气体干燥底座

D——干基

daf-干燥无灰基

DMM ff-干燥无矿物质碱

以上碱基可以相互转换。根据下表，将相关值带入相应的公式，然后乘以已知基表示的项目值，即可得到所需的基表示的项目值。

二、煤炭工业分析与测定的注意事项

煤的工业分析也称为煤的技术分析或实用分析。它是评价煤质的基本依据，包括煤的水分、灰分、挥发分的测定和固定碳的计算。

测量意义:通过对煤的工业分析，可以根据各种测量结果初步判断煤的性质和种类、各种煤的加工利用效果及其工业用途，从而合理开发利用煤炭资源。使煤的工业分析测定结果真实、准确地反映煤本身的特性，为煤的合理有效利用提供可靠的依据。

1、煤水分的测定

工业分析水分的测定是指空干基水分(即空干基水)的测定，用Mad表示。测定工业分析水分的意义在于:

(1)了解煤的变质程度(随着变质程度的加深，含水量逐渐降低)。

(2)在煤质分析中，以煤的水分含量为基础数据，进行不同基础煤质分析结果的换算。

用空气体干燥基水分校正的煤质分析项目(如挥发分)结果的基础数据；

开展不同基准煤质的换算结果分析。

测定煤中水分的三种方法:氮气干燥、空气体干燥和微波干燥。

在仲裁分析中，当用一般分析测试煤样的水分进行校正和碱换算时，用氮气干燥法测定一般分析测试煤样的水分。常用方法:空气体干燥法。下面介绍空气体干燥法测量水分。

(1)方法总结

称取一定量的煤样进行一般分析测试，放入(105-110)℃根据煤样的质量损失，计算水的质量分数。

(2)注意事项

①称重时，应将样品搅拌均匀。称重后，样品应密封保存。当其他项目需要用水校正时，水必须与本项目同时测量。

②称量瓶规格(40*25)，带紧磨盖，预先恒重，将煤样均匀涂抹在称量瓶内。

③烘箱温度准确，提前鼓风，放在恒温区。(温度校正)

④干燥时间:烟煤1小时，无烟煤1.5小时。

⑤注意空气体中的冷却方式，取出后立即盖上盖子，放入烘干机中，冷却至室温后称重。

⑥当含水量≥2.00%时，检查干燥情况。

2.灰分含量的测定

煤的灰分不是煤的固有成分，而是煤中所有可燃物质完全燃烧，煤中的矿物质在一定温度下发生分解、化合等一系列复杂反应后所留下的残渣。灰分是降低煤炭质量的物质，在煤炭加工利用的各种场合都会带来不良影响。它主要有以下功能:

①是煤炭贸易估价的主要指标(灰分越高，有效碳产率越低)。

②在煤炭洗选过程中作为洗选效率的指标。

③在炼焦工业中，用煤的灰分来预测焦炭的灰分，确定焦炭的质量等级。

④锅炉燃烧时，热效率按灰分计算，并考虑排渣工作量。

⑤在煤质研究中，可以根据灰分粗略计算出煤的发热量和矿物质。

(1)测定方法

慢灰化法(仲裁分析)≤100℃-500℃(30分钟)-815℃(1小时)

快速灰化方法:

方法A(快速灰分分析仪+815℃)

方法B(815℃+40分钟，大多数企业使用方法B)

(2)方法B的测定原理

盛有煤样的灰皿从炉外逐渐送入预热至(815±10)℃取残渣在煤样质量中的质量分数作为煤样的灰分。

(3)注意事项

①灰皿(灰分计的坩埚)应符合尺寸，并保证压平后的煤样质量不大于015g/cm2。如果局部厚度过厚，会燃烧不完全，产生的含硫气体无法释放造成钙化，会使测量值偏高。灰皿在使用前应称重。

②灰化过程中保持良好的通风，以便及时排除产生的硫氧化物。

③燃烧温度和时间815±10℃，40分钟，炉门间隙15mm。

④冷却要求(室温下约5min，干燥器至室温)。

⑤灰分> 15.00%时检查燃烧。

3.挥发性物质的测定

煤的挥发分是煤分类的主要指标，根据挥发分可以大致判断煤的煤化程度。煤的挥发分随着煤的变质程度而降低。测量重要性:

①预测煤种是煤炭分类的重要指标。

(2)初步确定煤的加工利用方式(挥发分高的煤干馏时化学副产物产率高，可作为低温干馏原料和气化原料；挥发分适中、粘结性好的烟煤用于炼焦；在配煤炼焦中，应利用挥发份来确定配煤比，使配煤的挥发份控制在25% ~ 31%的合适范围内。根据挥发份可以估算出焦炭、煤气、焦油和粗苯的产率。

③挥发分也可作为气化和液化工艺条件选择的参考。

④挥发物也可以作为环保制定烟度法的依据。

⑤利用挥发分与发热量、碳、氢含量的相关性，可以计算出煤的发热量和烃含量。

(1)方法总结

称取一定量的一般分析测试用煤样，置于带盖的瓷坩埚中，隔绝空气体，在(900±10)℃将折合质量作为煤样的质量分数，减去煤样的含水量作为煤样的挥发分。

挥发物的测定是一个高度标准化的试验项目，因此必须严格控制试验条件，尤其是加热温度和时间。

(2)注意事项

①测量温度应严格控制在900℃±10℃，热电偶和马弗炉恒温区应定期校准。

②保证炉温在3min内恢复到900℃，土壤温度为10℃，每次试验放入相同数量的坩埚。

③包括温度恢复时间在内的总加热时间应严格控制在7min。

④使用的坩埚符合规定，(15-20)g，盖子一定要盖紧，使用前重量要恒定。

⑤坩埚从马弗炉中取出后，在空气体中冷却时间不宜过长，应及时放入干燥器中冷却，防止焦渣吸水。

煤中全硫的测定，烟煤粘结指数测定中的注意事项，烟煤胶质层指数测定中的准确性要点，张老师也在课程中进行了详细的讲解。

关注“国联云微信官方账号”了解详细课程。