亚克力吸塑字(亚克力发光字)

亚克力板材自1942年在美国诞生以来，被广泛应用于各行各业，广告业也不例外。可以说，水泡字的出现是因为亚克力的出现，所以水泡字也叫亚克力水泡字。

2002年，亚克力塑料灯箱开始在广告行业崭露头角。

从2005年开始，压克力塑料灯箱的使用和发展非常快。其中，麦当劳等门店使用吸塑灯箱起到了极好的示范作用。在中石化的加油站使用亚克力吸塑整体识别系统，在各大手机厂商的终端卖场展示吸塑灯箱，不仅为厂商发明了极佳的广告效益，也推动了亚克力吸塑灯箱的实施。现在可以看到，压克力塑料灯箱已经成为继霓虹灯、喷绘、雕刻之后，广告业的又一亮点。

吸塑字的制作步骤

一般人物都是压克力面板吸塑成型，然后与底座结合，再在里面放置led灯或者高压灯。第一个原理是将平板塑料原料加热软化，在模具表面涂抹真空吸附，冷却成型。广泛用于塑料包装、照明、广告和装饰。字吸塑制作的工艺流程是字处理-制模-打磨-修边-包边-底盒-设备灯。

下面为你讲解制作水泡字的过程:

①文字处理

在文字处理的基础上，需要了解刻字机制作吸塑字的原理。有必要对水泡字进行规划和矫正。一般要注意水泡字:笔画间距要大于4mm，或者更宽。间距过小，雕刻机穿过去就没有内模和外模。当然，如果字体小的话，可以吸模。注意这几个词在一起的“R”角。如果角度太小，就要做成圆弧形的角度，这样在吸塑过程中字体就不会凸起或者不平整。还有，做吸塑字字体的时候要注意和了解吸塑模具和吸塑后产品的字体之间的误差。只有熟练掌握，才能做出外形美观的吸塑字和灯箱。

②模具制作

一般的做法是，我们用文泰软件把修复后的字符输出到雕刻机上，然后雕刻MDF。塑料模具要光滑平整，这样才能做出漂亮的塑料字，不偷工减料，保证一次模压成型，减少损耗。关于大型吸塑模具的组合，大部分大型吸塑模具都比密度板或者雕刻机的工作台要大，所以需要组合，而且要做到精准组合，尽量选择笔画精细的零件。

③打磨。

对吸塑字的模具进行指甲打磨，注意不要有尖锐的毛刺和棱角，以免损坏亚克力板；有必要在烤箱中以均匀的温度烘烤丙烯酸板。每种类型的亚克力板适用于不同的温度。如果你很了解烘焙时间，一旦亚克力变软，就可以成型了。但在模具拉出亚克力板之前，必须将灰尘和沙子吹干净，以保证模具表面的光滑。亚克力温度下降后，向上启动压钯机，否则稍加揉捏就会变形。压一个大的亚克力灯箱板，出模后需要把吸塑板平放在地上，不然杆子简直变形了。

④修剪边缘

塑料成型，多余的亚克力需要修平。现在我们用的是自动修剪器，它也有很优秀的修边刀，不然就是单纯的修字体。我们通常使用川木切割机。

⑤包边

⑥制作底盒

⑦设备LED灯

设备不均衡，要考虑更多的布线方式，led灯的照明效果一定要测试，玻璃胶要牢固；布线要合理；要走回头路，避免短路。有必要清洁设备和灯具的底盒，以免灯具与底盒粘合不牢。一起检查灯光颜色是否相同。

吸塑字大小不限:一般来说，led发光字里面的发光字大多是吸塑机装订的，需要组合很多字体，影响了字的外观。led的外发光字一般都是等离子切割折弯而成，所以不受发光字机大小的束缚。

不会，更漂亮，人物颜色不捆绑:红水泡人物用有机板捆绑。一般红色光源放在里面，红灯宣告。相反，你可以烘烤各种颜色的人物油漆。晚上什么颜色的人物需要什么颜色的灯，不受人物背景颜色的影响？也正因为如此，地面以上的字符都是高高的白色，led的字符不容易被注意到。